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Die nächste Stufe in der Flexodruckplattenherstellung

Flint Group stellt neue Waschmaschine und Trockner/Lichtfinisher als Teil seines Catena-Systemangebots vor
- Gesteigerte Produktivität dank einzigartiger Plattenausrichtung und fortschrittlichem Platten-Warteschlangensystem
- Nachhaltiger Prozessor durch gekapselte Auswaschzone mit sehr geringen Emissionen in den Arbeitsraum
- Einfache Handhabung von großformatigen Platten, kein menschlicher Berührungspunkt
- Hervorragende Leistung durch innovatives Stiftleistentransportsystem mit automatisiertem Stanzen, Fixieren und Lösen von Platten

Die neuesten Ergänzungen der Catena-Produktfamilie von Flint Group, der Catena-W für Waschmaschinen und der Catena-DL für Trockner-Licht-Finisher, folgen dem Versprechen von Flint Group, Lösungen zu liefern, die besser, schneller und einfacher zu bedienen sind.
Seitdem Xeikon Pre-press im Jahr 2015 zur Flint Group-Familie kam, waren sowohl Flint Group Flexographic als auch Xeikon Pre-press plötzlich in der einzigartigen Lage, über das Know-how in der Plattenherstellung und bei den Plattenverarbeitungsgeräten im eigenen Haus zu verfügen. Diese einzigartige Position in der Branche führte zu einer engen Zusammenarbeit zwischen unseren F&E-Abteilungen mit dem Ziel, unseren Kunden eine vollständig optimierte Druckvorstufenumgebung einschließlich der Ausrüstung und der Platten zur Verfügung zu stellen. "Wir glauben, dass niemand in unserer Branche dieses Niveau an Fachwissen erreichen kann, und das erste Feedback, das wir von unseren Betakunden erhalten haben, bestätigt unsere Ansicht", sagt Friedrich von Rechteren, Global Commercial VP, Flint Group Flexographic.
Die Catena-W ist so konzipiert, dass sie höchste Produktivität durch eine einzigartige Plattenausrichtung, die ein Schrägstellen der Platten während des Transports vermeidet, sowie durch ein fortschrittliches Platten-Warteschlangensystem bietet. Dadurch wird der Abstand zwischen den zu verarbeitenden Platten begrenzt und der Durchsatz maximiert. Ein integrierter Plattenshuttle ermöglicht es einem einzelnen Bediener, großformatige Platten einfach zu handhaben, und ein minimaler Abstand zwischen den Warteschlangen erhöht die Anzahl der pro Schicht verarbeiteten Platten.
Bart Wattyn, Xeikon Prepress R&D Direktor, erklärt: "Von Anfang an waren unsere ThermoFlexX-Belichtungssysteme darauf ausgelegt, unsere Kunden durch Automatisierung und Spitzentechnologie zu unterstützen. Indem wir uns die Herausforderungen anhörten, denen sich unsere Kunden jeden Tag stellen müssen, wie z.B. die Handhabung von großformatigen Flexodruckplatten, die leicht zu beschädigen sind, entwickelten wir das Flextray mit vollautomatischer Be- und Entladung. Das positive Feedback, das wir erhielten, war enorm! Daher haben wir 2019 das Catena-E LED-Belichtungssystem mit vollautomatischer Plattenzuführung aus unseren Belichtungsgeräten angekündigt. Die Plattenverarbeitung (Auswaschung) stellt eine zusätzliche Herausforderung dar, und wir haben es als Designziel angesehen, dass ein Bediener in der Lage sein sollte, große Platten mit einer Hand zu handhaben, ohne jemals mit ihrer lösungsmittelbenetzten Oberfläche in Berührung zu kommen".
Im Vergleich zu anderen Waschanlagen arbeitet die Catena-W in einer abgedichteten Umgebung. Die effiziente Absaugung sorgt dafür, dass ein Minimum an Lösungsmitteldämpfen an den Arbeitsplatz gelangt, was der Gesundheit und Sicherheit der Bediener zugute kommt.
Die Catena-DL verfügt über einen automatischen Lift, mit dem eine Platte vom Shuttle zu den Trocknerschubladen und in die leichte Nachbearbeitungssektion bewegt werden kann, ohne dass ein menschlicher Berührungspunkt entsteht. Stefaan Herman, Lead User und Site Manager bei Miller-Graphics, einem Unternehmen für Brand Management, Repro- und Flexoplattenherstellung, das auf flexible Verpackungen, Papier und Folie, Wellpappe und Etiketten spezialisiert ist, erklärt:
"Wir haben viel Erfahrung und sind stolz darauf, mit den technischen Innovationen Schritt zu halten. Die Wahl der richtigen Ausrüstung ist entscheidend, um unser Unternehmen weiter voran zu bringen. Wir sind immer an den Entwicklungen von Flint Group und insbesondere an ThermoFlexX interessiert und nehmen gerne die Gelegenheit wahr, als erster Kunde die Catena-W und Catena-DL zu installieren. Wir haben das Catena-W-Stiftschienensystem als sehr nützlich empfunden. Es vermeidet das Stanzen der Platte durch die Verwendung eines externen Stachelspannsystems. Das erspart nicht nur einen Arbeitsschritt, sondern bedeutet auch, dass keine Polymerreste vom Stempel zurückbleiben, die manchmal auf einer Platte haften bleiben können. Darüber hinaus ist der zum Einspannen erforderliche Abstand geringer und spart uns somit etwas Plattenmaterial. Statt einer Antriebskette, die durch das Lösungsmittel läuft, verwendet Catena-W eine Gewindespindel, die sich außerhalb der Flüssigkeit befindet, das spart eine Menge Wartung. Für die Umwelt in unserem Plattenraum haben wir festgestellt, dass spezielle Abdeckungen die Verdunstung des Lösungsmittels begrenzen, wobei im Raum fast kein Geruch zu erkennen ist. Die Systeme sind auch spürbar leiser. Insgesamt glauben wir, dass ThermoFlexX definitiv einen buchstäblich frischen und äußerst wertvollen Ansatz für unser Geschäft gebracht hat".

www.ThermoFlexX.com

 

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