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Polnischer Etikettenhersteller Arti-Bau ergänzt Xeikon's UV-Inkjet-Lösung für mehr Flexibilität

Arti-Bau ist ein sich schnell entwickelndes Etikettendruckunternehmen in der Region Niederschlesien in Polen mit Hauptsitz in Ślęza. Seit Beginn seiner Geschäftstätigkeit hat das Unternehmen in die modernsten Lösungen für den digitalen Tintenstrahldruck investiert. Wir haben Monika Stefańska, die Vorstandsvorsitzende, zum jüngsten Kauf des technologisch fortschrittlichen Modells Xeikon PX3000 durch das Unternehmen befragt.

F: Auf seiner Website behauptet Arti-Bau, der erste digitale Rollenetikettendrucker in der Region Niederschlesien zu sein. Wie haben Sie diese Position erreicht? Können Sie mir sagen, wie Sie Ihre Kunden anziehen und wie Sie Ihren Vorteil auf einem so wettbewerbsintensiven Markt halten?
Monika Stefańska: Arti-Bau Label Printers wurde 2012 gegründet, als unsere erste digitale Tintenstrahl-Etikettendruckmaschine Jetrion 4830 UV stolz in einer kommerziellen Einheit mit einer Fläche von 65 m2 in einem der Wohngebäude von Breslau stand (sie wurde vor einem Jahr nach 7 Jahren durch das Modell PX3000 von Xeikon ersetzt). Wir begannen mit viel Enthusiasmus und Hoffnung auf Erfolg, obwohl wir zu diesem Zeitpunkt keinen einzigen Kunden in Reserve hatten. Damals steckte die Technologie der digitalen Inkjet-Rollendruckmaschinen noch in den Kinderschuhen, und die Maschinen kamen gerade erst auf den Markt, meist in Form eines Backups für große Flexodrucker. Wir tauchten in tiefes Wasser und entschieden uns erst dann für den Druck mit dieser Technologie, als wir ihr enormes Potenzial auf dem nationalen polnischen Etikettenmarkt sahen, was uns schließlich das Recht gab, den Titel "erster digitaler Etikettendrucker in der Region Niederschlesien" und vielleicht sogar in ganz Polen zu verwenden (obwohl letzteres nur eine Vermutung ist).
In relativ kurzer Zeit erwies sich die von uns getroffene Wahl als eine gute Wahl. Unser Kundenstamm wuchs von einem Monat auf den anderen, aber erst 2014, als wir in unsere neue Hauptgeschäftsstelle zogen, die über ein voll ausgestattetes Lager verfügte, konnten wir unsere Flügel ausbreiten. Nachdem wir das volle Lager an schnelllebigen Substraten aufrechterhalten hatten, waren wir in der Lage, unsere Kunden sehr kurzfristig zu bedienen. Dies, kombiniert mit dem Wissen und der Erfahrung unserer Produktionsmannschaft, macht unser Produkt wettbewerbsfähig. Wir glauben, es ist die Qualität unseres Kundendienstes und nicht der Preis, der ein Unternehmen auf dem heutigen Markt auszeichnet. Wir wissen, dass wir sehr zuverlässig sind; unser Wort gegenüber unseren Kunden ist für uns das Wichtigste. Es ist allgemein bekannt, dass die Planung der Produktion selbst in den am besten organisierten Unternehmen problematisch sein kann, aber unser Geschäftsmodell ermöglicht es uns, einige sehr große Unternehmen zu bedienen, die sich aufgrund der kurzen Lieferzeit, die wir für ihre Aufträge erreichen können, für Arti-Bau entscheiden.
F: Lassen Sie uns zur Basis zurückkehren. Nach dem Kauf der ersten Maschine begann das Unternehmen, allmählich den Digitaldruckmarkt zu erobern. Wie verlief die Entwicklung von Arti-Bau?
Monika Stefańska: Unsere erste Tintenstrahldruckmaschine lief schnell in zwei vollen Schichten, aber wir waren immer noch nicht ganz zufrieden. Wir bereiteten uns auf neue Investitionen vor und stellten mehr Bediener und Drucker "auf dem Weg nach oben" ein, um uns auf die Auslieferung einer größeren Anzahl von Aufträgen vorzubereiten. Im Jahr 2016 erweiterten wir unsere Produktionshalle, in der unsere Hybridmaschine stand - eine digitale und weltweit innovative Maschine, die auch Elemente des analogen Drucks kombinierte. Sie ermöglichte unter anderem die Herstellung von Abziehetiketten in digitaler Tintenstrahldrucktechnik. Es war die erste Lösung dieser Art in Europa, und wir konnten unseren Kunden viel mehr bieten, als dies bis dahin mit digitaler Technologie möglich war. Damals waren alle Etiketten in Polen Abziehetiketten, wobei der Aufdruck auf der Seite mit Leim oder Kaltprägung erfolgte. Diese wurden nur von Flexodruckern bedruckt und zudem in niedrigen Auflagen und zu hohen Preisen. Wir setzten auf das brandneue Konzept des Tintenstrahldrucks, bei dem die Einfachheit des Drucks mehrerer Dateien unter Verwendung von Elementen des Flexodruckverfahrens genutzt wird. Wir hatten also einen Trick in petto, den sonst niemand gemacht hat.
Im Jahr 2018 wurde uns bewusst, dass unsere erste Maschine den Marktanforderungen in Bezug auf Qualität und Druckgeschwindigkeit nicht mehr entsprach. Wir begannen dann mit der Suche nach einem neuen Partner. Wir waren der Meinung, dass vier Bereiche ausschlaggebend waren: ein einfacher Zugang zum Service-Support, ein guter Servicevertrag und, was wichtig ist, Qualität und Druckgeschwindigkeit. Wir entschieden uns für Xeikon, da das Angebot von Xeikon alle vier oben genannten Faktoren erfüllte.
F: Welche Möglichkeiten stehen Ihnen heute dank der von Ihnen erwähnten Investitionen zur Verfügung?
Monika Stefańska: Arti-Bau verfügt heute über zwei Schnelldruckmaschinen sowie zwei Stanz- und Konditoreimaschinen. Unser bisheriges Entwicklungskonzept bietet keinen Platz für zusätzliche Veredelungsmaschinen. Wir sind in der Lage, fast alle Substrate zu bedrucken, die im Flexodruck verwendet werden: BOPP-Folie für PET-Flaschenetiketten sowie Substrate zum Bedrucken von Beuteln und Tuben. Dazu gehören natürlich alle Arten von Filmen auf Silizium- und Folienbasis sowie Papiersubstrate. Mit der innovativen Software von Xeikon können wir auf einfache und intuitive Weise variable Daten auf Etiketten wie Text, Zahlen und QR-Codes drucken. In der Vergangenheit konnten wir diesen Service nur mit zwei Pässen anbieten, was nicht kosteneffektiv war.
F: Welche Art von Kunden bedienen Sie und welche Unterstützung können sie bei der Vorbereitung einer Bestellung erwarten?
Monika Stefańska: Heutzutage fordern immer mehr Kunden kreative Qualitätsprodukte mit kurzen Lieferzeiten und kurzen Auflagen. Deshalb haben wir die Strategie übernommen, sie bei jedem Schritt zu verwöhnen. Wir haben drei Mitarbeiter in unserer Grafikabteilung, deren Hauptaufgabe es ist, die Kontinuität der Produktion aufrechtzuerhalten. Eine ihrer wichtigsten Aufgaben ist es, zu überprüfen, ob die von Kunden gesendeten Dateien in Übereinstimmung mit dem Bildmaterial erstellt wurden. Kunden erwarten oft einen umfassenden Service, daher bieten wir auch Unterstützung bei der Projektvorbereitung. Gelegentlich tauschen wir auf Kundenwunsch variable Daten auf den Etiketten aus, wodurch sie unserer Meinung nach noch stärker an unser Unternehmen gebunden sind, da nicht jeder Drucker seine eigenen Grafikdesigner hat und externe nicht immer erreichbar sind.
F: Wie sehen Sie im Rückblick auf die letzten Monate den Kauf der Xeikon PX3000-Maschine?
Monika Stefańska: Bei der Entscheidung für eine digitale Etikettendruckmaschine von Xeikon haben wir die Bedürfnisse unserer Kunden berücksichtigt. Unsere zweite Maschine eignet sich am besten für relativ lange Auflagen, aber wir brauchten eine, die eine hohe Druckqualität und Geschwindigkeit bei der Auftragserfüllung bietet und gleichzeitig benutzerfreundlich ist und eine große Anzahl von Dateien für eine einzelne Bestellung verarbeiten kann. Wir haben uns auch von unserem Wissen über die von Xeikon im PX3000-Modell verwendeten Druckköpfe leiten lassen. Es handelt sich um "lange" Druckköpfe, was bedeutet, dass wir mit einer Breite von 330 mm nur zweifarbige Kombinationen haben, die einen qualitativ hochwertigen Druck mit vollem Hintergrund ermöglichen. Dank dieser ist die Größe der Tröpfchen in Kombination mit Tinte geringerer Dichte beim Drucken feiner Texte, insbesondere auf kontrastierendem Hintergrund, hervorragend. Ein wesentlicher Vorteil ist die PX3000-Software von Xeikon, mit der variable Daten wie Text, Zahlen oder QR-Codes auf einfache und intuitive Weise gedruckt werden können. Bisher waren unsere Erfahrungen mit dem Post-Sales-Service von Xeikon ebenfalls sehr positiv: Dank der schnellen Reaktion und der Tatsache, dass die Servicetechniker in unserem Land ansässig sind, können sie uns bei Bedarf innerhalb von 24 Stunden erreichen.
F: In welche Richtung wollen Sie Arti-Bau nehmen? Wie sehen Sie die Zukunft Ihres Unternehmens und den Etikettendruckmarkt im Allgemeinen? Vielleicht möchten Sie sich Möglichkeiten in einem anderen Nischenbereich ansehen?
Monika Stefańska: Arti-Bau ist ein Familienunternehmen, das seit vielen Jahren mit vielen Menschen zusammenarbeitet, was uns wiederum hilft, ihnen zu dienen. Wir verstehen ihre Bedürfnisse und hohen Anforderungen und Erwartungen. Unsere Betreiber sind Experten für digitale Technologie und die Installation neuer Maschinen verläuft immer nach Plan, wie dies bei der PX3000-Druckmaschine von Xeikon der Fall war. Bei Arti-Bau verfolgen wir die technologischen Neuigkeiten und Trends genau, um keine Gelegenheit zur Entwicklung zu verpassen.
Xeikon hat uns eine moderne, clevere Maschine zur Verfügung gestellt, mit der wir noch flexibler werden können. Die digitale Etikettendruckmaschine PX3000 druckt lange Auflagen sehr schnell und behält gleichzeitig die Kosteneffizienz bei, selbst wenn kleine Auflagen gedruckt werden.
Heute stehen sowohl die Welt als auch Polen vor schwierigen Herausforderungen im Zusammenhang mit der Coronavirus-Pandemie, die neben dem offensichtlichen Gesundheitsrisiko jeden Wirtschaftszweig ohne Vorwarnung getroffen hat. Es war eine außergewöhnliche Zeit und hat uns erneut bewiesen, dass die Investition, die wir 2012 in genau diese Technologie getätigt haben, das Richtige war.
Michał Kuczkowski, Vertriebsleiter von Xeikon, Polen, sagt: „Xeikon ist das einzige Unternehmen weltweit, das beide digitalen Technologien anbietet: Toner und Tintenstrahl. Dank dessen konnten wir ein Modell auswählen, das den Anforderungen von Arti-Bau entspricht. Wir erstellen die Software für die Maschinen selbst, können daher optimale Pakete für unsere Kunden konfigurieren und deren Datenbanken integrieren. Unsere Unternehmen haben viele Gemeinsamkeiten, da Arti-Bau ein vollständig digitaler Drucker ist und Xeikon seit über 30 Jahren ausschließlich Lösungen für den Digitaldruckprozess herstellt. Dies hat sich auf die schnelle Umsetzung ausgewirkt und ist ein gutes Zeichen für unsere fortgesetzte Zusammenarbeit. “
www.xeikon.com

 

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