Der neue MakerBot RapidRinse™ Schnelllöseträger und ABS-R Materialien sollen den 3D-Druck von industriellen Anwendungen mit ABS genauso einfach machen wie den Druck mit PLA
MakerBot, ein Unternehmen von Stratasys (Nasdaq: SSYS), stellte heute eine neue, bahnbrechende Lösung vor, die den 3D-Druck mit ABS-Polymermaterial erheblich vereinfacht, indem sie die Arbeitsabläufe effektiv rationalisiert und den Bedarf an zusätzlichen Geräten und Kosten reduziert. Die neuen MakerBot RapidRinse™- und ABS-R-Materialien wurden für eine hohe Leistung auf den MakerBot METHOD X®- und METHOD X Carbon Fiber 3D-Druckern entwickelt und eignen sich für den Druck einer Reihe von industriellen Anwendungen, von Fertigungswerkzeugen bis zu Produktionsteilen.
RapidRinse ist ein neues und einzigartiges, zum Patent angemeldetes, sich schnell auflösendes Trägermaterial, das entwickelt wurde, um umständliche und kostspielige Nachbearbeitungsprozesse zu vermeiden. RapidRinse löst sich leicht in warmem Leitungswasser auf und erfordert keine ätzenden Chemikalien, wie sie für einige lösliche Trägermaterialien typisch sind. RapidRinse löst sich unter den gleichen Bedingungen deutlich schneller auf als andere lösliche Hochtemperatur-Trägermaterialien[1]. Ohne den Einsatz von Lösungsmitteln müssen Ingenieure keine zusätzlichen Nachbearbeitungsgeräte mehr kaufen. Die wasserlöslichen Eigenschaften von RapidRinse sollen die Arbeit mit diesem Trägermaterial einfacher und sicherer machen, da es nur minimale Rückstände hinterlässt.
ABS ist eines der gefragtesten, aber auch schwierigsten Materialien für den erfolgreichen Druck auf einem Desktop-3D-Drucker, da es ohne die richtigen Bedingungen zum Schrumpfen, Verziehen, Krümmen oder Reißen neigt. ABS-R ist eine neue ABS-Formulierung, die eine überragende Druckzuverlässigkeit und Leistung für konsistente, wiederholbare ABS-Prototypen, Werkzeuge und Teile bietet. ABS-R wurde für die Verwendung mit dem neuen, schnell auflösenden RapidRinse-Trägermaterial optimiert, um die beste Druckqualität und das beste Benutzererlebnis zu gewährleisten.
Die beheizte Kammer der METHOD X, die patentierte VECT™-Technologie (Variable Environmental Controlled Temperature) 110 und die proprietären löslichen RapidRinse-Trägermaterialien wurden entwickelt, um unvergleichliche ABS-Teile so einfach wie PLA zu produzieren, aber mit überlegenen Materialeigenschaften. Der Druck mit RapidRinse auf der METHOD X ermöglicht maßgenaue ABS-Teile mit einer Genauigkeit von ±0,2 mm (±0,007 inch)[2], was den Ingenieuren mehr Sicherheit bei der Herstellung von Teilen nach Maß gibt.
"Unser Ziel mit METHOD war es immer, den industriellen 3D-Druck auf einem Desktop 3D-Drucker einfach, zuverlässig und genau zu machen. Mit RapidRinse und ABS-R lösen wir dieses Versprechen weiterhin ein", sagte Nadav Goshen, CEO von MakerBot. "METHOD ist der einzige Desktop-3D-Drucker in seiner Preisklasse mit einer beheizten Kammer, die eine Reihe von fortschrittlichen Polymeren, Verbundwerkstoffen und Metall drucken kann - und das alles auf einem Gerät. Darüber hinaus ist RapidRinse ein weiterer Schritt, den wir gemeinsam mit Stratasys in unseren laufenden Bemühungen zur Unterstützung nachhaltiger Fertigungspraktiken und industrieller Sicherheitsstandards unternehmen."
Die Hinzufügung von RapidRinse und ABS-R stärkt das wachsende Portfolio von METHOD X an fortschrittlichen Materialien für den Maschinenbau. Die MakerBot-Materialien für METHOD sind so formuliert, dass sie die höchsten Standards erfüllen. METHOD X kann die gleichen Polymere, Verbundwerkstoffe und Metalle drucken, die auch in bekannten Fertigungsprozessen - vom Spritzguss bis zur maschinellen Bearbeitung - verwendet werden, dank seiner einzigartigen Umweltkontrollfunktionen. Seine modulare 6-in-1-Extruderplattform ermöglicht außerdem einen schnellen Wechsel zwischen den Materialgruppen, wodurch Kreuzkontaminationen verhindert werden und der Extruder schneller abbaut.
METHOD 3D-Drucker wurden über ein halbes Jahrzehnt lang entwickelt und getestet, um mit mehr als 15 patentierten Technologien von Stratasys nonstop zu drucken. Sie sind so konstruiert, dass sie zuverlässig Prototypen, Teile, komplexe Baugruppen und Fertigungshilfsmittel mit höherer Festigkeit und Maßgenauigkeit liefern.
RapidRinse und ABS-R werden voraussichtlich ab Dezember 2021 ausgeliefert.
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