Kongsberg Precision Cutting Systems (Kongsberg PCS) hat mit der Ernennung von Nimil David zum neuen Product Manager for Automation and Robotics sein Engagement im Bereich der Automatisierungsentwicklung unterstrichen. Am Produktionsstandort von Kongsberg PCS in Brünn, Tschechien, wird Nimil David seine fundierten Kenntnisse und sein technisches Know-how künftig für das Ziel des Unternehmens einbringen, Kunden dabei zu unterstützen, ihre Effizienz und Produktivität durch Automatisierung zu maximieren.
„Ich freue mich sehr, dass ich zu einem so spannenden Zeitpunkt zum Team stoße“, sagte Nimil David. „Die kürzliche Markteinführung des neuen Kongsberg Ultimate hat gezeigt, wie sich durch die Kombination von Kongsbergs Leistung und Genauigkeit mit der Automatisierung unglaubliche Durchsatzgeschwindigkeiten erzielen lassen, ohne Kompromisse bei der Genauigkeit und Qualität einzugehen. Die Maschine setzt neue Maßstäbe in Sachen Produktivität. In meiner neuen Position freue ich mich auf die Zusammenarbeit mit dem Team, um herauszufinden, wie wir einen ähnlichen Automatisierungsgrad erreichen können, um die Produktivität in allen unseren Produktlinien zu maximieren“, erklärte Nimil David.
Frank Adegeest, VP Product Strategy and Business Processes bei Kongsberg PCS, zeigte sich erfreut, Nimil David in seiner neuen Position willkommen zu heißen. „Mit seiner langjährigen Erfahrung und seinem umfassenden technischen Know-how, aber auch dank seiner unbändigen Begeisterung für das Thema, verdeutlicht die Ernennung von Nimil David die Bedeutung der Automatisierung für die Zukunft unseres Unternehmens“, sagte Frank Adegeest. „Wir sind uns sicher, dass er einen großen Beitrag zum Team und zur Weiterentwicklung unserer Technologien leisten wird, um den Nutzen für unsere Kunden zu maximieren.“
Die automatisierten Kongsberg Feeder & Stacker und Robotic Material Handler bieten den Weiterverarbeitern erhebliche Vorteile. Da zwischen den einzelnen Arbeitsschritten keine manuellen Eingriffe mehr erforderlich sind, wird nicht nur die Geschwindigkeit und Genauigkeit beim Lokalisieren und Entnehmen von Materialien erhöht, sondern auch die Gefahr menschlichen Versagens, das zu Schäden und kostspieligen Fehlern führen kann, vermieden.
„Kunden, die sich Gedanken über die Zukunft ihres eigenen Unternehmens machen, setzen vor allem auf Automatisierung“, so Nimil David. „Das ist etwas, das wir als kundenorientiertes Unternehmen in den Vordergrund stellen wollen. Wir wollen vor allem Lösungen entwickeln, die Weiterverarbeiter dabei unterstützen, ihr eigenes Potenzial zu maximieren.“
Nimil David hob hervor, dass besonders die einfache Handhabung und die beeindruckenden Ergebnisse der Prozessautomatisierung wichtig sind, um Kunden die Vorteile näher zu bringen. „Ich lebe und arbeite seit 2015 in Brünn und bin daher mit der Kongsberg PCS-Produktionsstätte bestens vertraut“, erklärte Nimil David. „Hier befindet sich nicht nur das Herzstück der Produktion, sondern auch die Abteilung für Forschung und Entwicklung im Bereich Automatisierung. Es gibt hier also eine Menge sehr interessanter Sachen.“
„Die Kunden wollen diese aufregende Technologie in Aktion sehen“, erläuterte Nimil David, „deshalb wollen wir die Produktionsstätte zu einem Ort machen, der zwei Zwecken dient: Wir wollen ein Demozentrum speziell für unsere Roboterlösungen einrichten, wo Kunden das automatisierte System aus erster Hand sehen und erleben können. Dafür können sie uns ihre Dateien schicken, wir zeigen ihnen eine Live-Demo ihrer aktuellen Produkte und sie können sich nicht nur von der herausragenden Qualität überzeugen, die sie erreichen können, sondern auch von der Steigerung ihres Durchsatzes und ihrer Gesamtproduktivität.“
„Ein wesentliches Ziel der Automatisierung ist die Steigerung der Produktivität“, fügte Nimil David hinzu. „Die Tests von Kongsberg PCS haben gezeigt, dass eine robotergestützte Lösung für die Materialhandhabung mit zwei Tischen die Produktivität – abhängig von weiteren Faktoren – um das Vierfache steigern kann. Neben dem erhöhten Durchsatz ist auch die Qualität von entscheidender Bedeutung – jede Automatisierung sollte sicherstellen, dass der tausendste Bogen genauso verarbeitet wird wie der erste, um sowohl Beständigkeit als auch Geschwindigkeit zu gewährleisten.“
Nimil David betonte die wichtige Bedeutung einer Analysephase, in der das Kongsberg PCS-Team und der Kunde gemeinsam die richtige Lösung für die Automatisierung finden, um den Durchsatz zu maximieren und die größtmögliche Kapitalrendite zu erzielen.
„In der Analysephase werden alle Spezifikationen und Parameter überprüft“, so Nimil David. „Wir verkaufen nicht nur eine Maschine, sondern helfen bei der Entwicklung des gesamten Prozesses. Wir prüfen, ob es in der Produktionsstätte Einschränkungen gibt, sei es durch die unmittelbare Umgebung wie den Boden oder die Deckenhöhe, oder ob der Standort flexibel genug ist, um die erforderlichen Anpassungen vorzunehmen, damit der bewegliche Arm eines Robotic Material Handlers eingesetzt werden kann.“
„Wir senden nicht einfach einen Roboter und sagen: ‚Dann mal los!‘“, erläuterte Nimil David. „Wir helfen dabei, das Layout des gesamten Produktions- oder Fertigungsbereichs des Kunden zu planen, angefangen bei der Position des Schaltschranks, um sicherzustellen, dass die Roboterzelle dort untergebracht werden kann.“
Da Automatisierung und Robotik eine beträchtliche Investition darstellen, kann der Kunde laut Nimil David dank dieser Test- und Planungsphase zu 100 % sicher sein, dass die Anlage funktioniert. „Die Kunden müssen sich darauf verlassen können, dass die Investitionen zu tatsächlichen Produktivitätssteigerungen führen werden“, so Nimil David. „Wir bestehen auf diese Analysephase, was unsere Zuversicht in die Vorteile des automatisierten Systems unterstreicht – mit Erfolg.“
Nimil David wird zusammen mit seinen Kongsberg PCS-Kolleginnen und -Kollegen auf der diesjährigen drupa die Messebesucherinnen und -besucher über die neuesten Entwicklungen im Bereich Feeder & Stacker und Robotic Material Handler informieren.
www.kongsberg-pcs.com
