Kundenspezifische Serienfertigung dank des verschiebbaren, beheizten Bauplatten-Vakuumsystems und der beheizten Kammer mit dynamischer Türöffnung
Um der starken Nachfrage nach Serienproduktion gerecht zu werden, bietet WASP einen neuen Ansatz, der die Möglichkeit bietet, kleine Serien zu produzieren und mit der neuen kundenspezifischen Serienproduktion schnelle und kostengünstige Produktvarianten zu ermöglichen.
Ein neues automatisiertes Verfahren für den 24-Stunden-Druck von technischen Materialien, das das neue automatische Teileentnahmesystem einführt.
Delta WASP 2040 PRODUCTION ebnet den Weg zu einem neuen Produktionskonzept, bei dem die Kapazitäten der additiven Technologie, also der kundenspezifischen Anpassung, mit der Massenproduktion vermischt werden. Nach dem Druck bringt das Edelstahlband den Druck nach außen, bis er sich schließlich von der Druckoberfläche löst. Das Band kehrt in die vorherige Position zurück, um einen weiteren Druck zu starten. Das Band ist auch in verschiedene Zonen mit unterschiedlichen Oberflächenstrukturen und Materialien unterteilt, um eine optimale Haftung zu ermöglichen.
Aber warten Sie, das ist noch nicht alles!
WASP hat die häufigsten Probleme mit bandbestückten 3D-Druckern gelöst. Schlechte Planlage, Verwölbung, mangelnde Haftung und Vibrationen auf 3D-Druckteilen wurden durch die Einführung der sogenannten: "Vakuumsystem". Tatsächlich behält der rostfreie Stahl, zusätzlich zu der Möglichkeit, auf bis zu 120°C erhitzt zu werden, seine Ebenheit und Stabilität während des gesamten Druckprozesses dank einer Pumpe, die ein Vakuum auf der Bauplatte erzeugt. Die Pumpe wird dann deaktiviert, damit sich das Band nach Beendigung des Drucks bewegen kann.
WASP stellt eine weitere interessante Lösung für das Bedrucken von technischen Materialien wie ABS, PA-CF und TPU vor, d.h. einen Lufterhitzer, der in der Lage ist, die Kammertemperatur auf bis zu 70°C zu bringen, und eine dynamische Türöffnung in Abhängigkeit von der Höhe des bedruckten Teils, um den Verlust an heißer Kammerluft zu reduzieren.
Um die Produktion besser verwalten zu können, wurde auch eine neue Funktion mit der Bezeichnung "Auftragswarteschlange" implementiert. Diese Funktion erlaubt es dem Benutzer, die Anzahl der zu druckenden Teile zu wählen, aber auch die Möglichkeit, eine Folge von verschiedenen Objekten zu drucken.
Die neue Delta WASP 2040 PRODUCTION wird auch von allen bereits etablierten Innovationen des Delta WASP INDUSTRIAL X unterstützt, wie z.B. Stahlkernriemen, Filamentantrieb mit zwei Zahnrädern, automatisches Kalibrierungssystem, kontinuierlicher Druckmodus, G-Code-Analyse und eine optimierte Firmware für die WIFI-Fernsteuerung. Ein neues Paradigma im Bereich der Industrie wird offiziell gebildet.
Delta WASP 4070 TECH trägt zur Digitalisierung von Unternehmen bei und ist daher
kompatibel mit der europäischen Finanzierung für technologische Entwicklung.
www.3dwasp.com
