Formnext 2020 findet wie geplant vom 10. bis 13. November 2020 in Frankfurt statt, jedoch mit einem überarbeiteten innovativen Messeformat, das ein umfassendes Gesundheitsschutzkonzept und eine neue digitale Komponente beinhaltet. Die internationale Leitmesse für Additive Manufacturing und moderne industrielle Produktion sendet damit eine wichtige Botschaft an die Welt des Additiven Manufacturings und die gesamte Messewirtschaft.

Marktführer liefern das erste Polypropylen (PP) für die industrielle additive Fertigung; gemeinsame Entwicklung neuer Anwendungen für Großkunden; gemeinsame Go-to-Market- Initiativen zur Erweiterung des Marktes und zur Nutzung von Chancen für einen nachhaltigen Markteinfluss
• Das weltweit maßgebende Chemieunternehmen BASF arbeitet gemeinsam mit dem Technologieführer HP an der Weiterentwicklung der Fertigung durch innovative neue Materialien, die gemeinsame Entwicklung fortschrittlicher Anwendungen mit marktführenden Kunden und Go-to-Market-Initiativen
• Erstes nachhaltiges Polypropylen (PP) in industrieller Qualität, entwickelt für das 3D- Drucksystem HP Jet Fusion 5200 zur Beschleunigung der Fertigung durch ein optimales Verhältnis von Leistung und Kosten
• Durch die gemeinsame Entwicklung neuer PP-Anwendungen ermöglichen es diese Materialinnovationen ersten Partnern wie Extol, Forecast 3D, Henkel, Oechsler, Prototal und anderen, eine nie dagewesene Wirtschaftlichkeit zu erzielen, ihren Designprozess zu beschleunigen und qualitativ hochwertige 3D-Druckteile schneller herzustellen
• Zusammenarbeit ermöglicht gemeinsames Engagement für eine nachhaltige Fertigung und die Entwicklung hin zu einer kohlenstoffarmen Kreislaufwirtschaft

Branchengrößen arbeiten gemeinsam daran, Entwicklung und Massenproduktion von 3D- Druckteilen in der Automobil-, Haushaltsgeräte-, Medizin- sowie weiteren Industrien zu beschleunigen
• Neue Industrieallianz zur Unterstützung marktführender Kunden in den Bereichen Automobil, Haushalts- und gewerbliche Geräte sowie Medizin bei der Ausweitung der digitalen Fertigung und der Entwicklung neuer Anwendungen;
• Die OECHSLER-Flotte an 3D-Druckern vom Typ HP Jet Fusion 5200 bietet fortschrittliche Funktionen, eine nie dagewesene Wirtschaftlichkeit sowie eine qualitativ hochwertige Teilefertigung;
• Gemeinsame Entwicklung von Hochleistungsgitterstrukturen und innovativen neuen Anwendungen sowohl mit dem neuen Polypropylen (PP) von BASF als auch mit dem umfassenden Materialsortiment von HP

HP baut 3D-Präsenz mit neuem PP-Material für Komponenten und erweiterten Kooperationen mit BASF und Oechsler sowie neuen Metal Jet-Kunden aus
• Neuartiges HP 3D High Reusability Polypropylene (PP) Material wurde gemeinsam mit BASF entwickelt und verstärkt die bestehende Partnerschaft
• Weitere Kooperationen mit Extol, GKN Powder Metallurgy/Forecast 3D, Henkel, Oechsler und Prototal erschließen neue Marktpotenziale
• Neue industrielle Partnerschaft mit Oechsler treibt Personalisierung in der Automobil- Industrie sowie weitere Branchen voran und reduziert die Komplexität

DOMO Chemicals-ZARE-Partnerschaft stärkt Angebot an 3D-gedruckten Teilen

Sinterline® Technyl® PA6-Pulver in Kombination mit ZARE-Teileproduktionsmöglichkeiten werden eine Referenz für OEMs und Tier-Teilelieferanten sein
Die Partnerschaft wird auch die Vorteile der Plattform HUB by Sinterline nutzen

Neue Multi-Layer-PCB steigert Elektronik-Rapid-Prototyping

Der 3D-Druck ist an sich nichts Neues. REHAU beschäftigt sich schon seit geraumer Zeit mit den damit verbundenen Möglichkeiten. Vor allem für Produkte, die in kleinen Serien hergestellt werden, bietet dieses Verfahren ein großes Potenzial. Jetzt geht das Unternehmen dank eines Spezialdruckers aus Israel noch einen Schritt weiter und ermöglicht den 3D-Druck von elektrischen Bauteilen.

Mit 852 Ausstellern und 34.532 Besuchern, einem Plus von mehr als 8.000 Besuchern im Vergleich zum Vorjahr hat sich die Formnext zur Leitmesse für alles rund um die additive Fertigung gemausert. Die Frankfurter Messehallen waren von morgens bis abends randvoll wobei viele Besucher mehr als nur Inspirationen für künftige Projekte fanden und lebhafte Diskussionen, insbesondere auch über Materialien stattfanden. Von Sabine Slaughter

New METHOD Carbon Fiber editions print metal spare parts with high strength and accuracy

The METHOD platform is being expanded to support more materials, applications and markets

Die Planung geht weiter mit einem aktualisierten Gesundheitskonzept und zusätzlichen virtuellen Angeboten

Die Produktionslinie für den 3D-Druck wurde verbessert
Weerg, ein revolutionäres italienisches E-Commerce-Unternehmen, das CNC-Bearbeitung und 3D-Drucke online anbietet, bestätigt seine Berufung zur Innovation mit der Einweihung einer neuen Linie für die Herstellung von 3D-Harzdrucken, die in zwei Versionen angeboten wird: ABS wie grau und Tmax transparent. Dieses neue Material, das sich an das Nylon PA12 anschließt, das bisher der absolute Protagonist der Abteilung für additive Fertigung des venezianischen Unternehmens war, wird mit MSLA LED mit der exklusiven proprietären Technologie 4KSPER™ gedruckt, die von der internen F&E-Abteilung entwickelt wurde, indem bereits auf dem Markt vorhandene Systeme implementiert und neu gestaltet wurden.

Eröffnung einer neuen Dimension des großformatigen 3D-Drucks in der Automobil- und Konsumgüterindustrie.
BigRep erweitert sein Materialportfolio mit vielseitigem & schlagzähem ABS und wetter- & UV-beständigem ASA: Kosteneffiziente und nachhaltige, technisch hochwertige Filamente, die digitale Lösungen für die Produktion bieten.