Mimaki è da sempre sinonimo di digital textile printing. Il lancio della prima stampante tessile digitale dell’azienda, la Mimaki TX-1600S, risale al 1998. Da allora, Mimaki ha continuato a innovare, puntando su un’intensa attività di ricerca e sviluppo volta a implementare le tecnologie core e sull’implementazione della gamma di soluzioni per il settore del digital textile. Questa strategia di lungo termine ha consentito all’azienda di proporre al mercato prodotti rivoluzionari, come la JV5 nel 2006 e la TS5, la prima stampante industriale con una velocità di 30-40 metri lineari all’ora, nel 2009, solo per citarne alcuni. Guardando al presente, Mimaki è pronta a ripetere l’impresa: in seguito all’acquisizione dell’italiana La Meccanica, l’azienda ha lanciato Mimaki Tiger, la serie di punta nel digital textile, industriale e ad alta produttività. L’ultimo modello, Mimaki Tiger-1800B MkII, sta rivoluzionando per l’ennesima volta il mercato della stampa tessile.
Tiger-1800B MkII, l’innovazione con una marcia in più
Prendete la competenza giapponese di Mimaki nell’elettronica e combinatela con il know-how di La Meccanica nella costruzione di solide e robuste strutture con design “made in Italy”, ed ecco il risultato: “The fusion of innovation and design”, ovvero la fusione di innovazione e design, perfettamente incarnata da Tiger-1800B MkII. L’ultimo modello, che rappresenta un’evoluzione della Tiger-1800B – lanciata nel 2016, è disponibile sia in configurazione direct-to-fabric (stampa diretta su tessuto), sia in configurazione a sublimazione a trasferimento termico. Inoltre, Tiger-1800B MkII presenta una serie di tecnologie core all’avanguardia di Mimaki che ne migliorano le prestazioni in termini sia di qualità di stampa che di produttività.
Tra le tecnologie più innovative, MAPS (Mimaki Advanced Pass System) è un sistema anti-banding basato su uno speciale algoritmo che calcola il modo più efficace per gestire il getto delle gocce di inchiostro tra una passata e l’altra, cambiando costantemente a seconda del colore, della densità e della velocità di stampa. Questa capacità di regolare continuamente i parametri del getto contribuisce a prevenire la formazione di bande visibili, senza influire sulla velocità di produzione – sulla Tiger-1800B MkII il sistema MAPS può essere attivato anche su un solo passo.
Quindi, laddove l’industria della moda e dell’abbigliamento punta tutto sul livello qualitativo dei disegni, il sistema MAPS è lo strumento ideale per raggiungere l’obiettivo. Per ulteriori vantaggi in termini di qualità, MAPS è abbinato alla funzionalità NRS (Nozzle Recovery System), che consente alla stampante di sostituire eventuali ugelli mancanti o danneggiati con ugelli funzionanti, senza interrompere la produzione e senza compromettere la qualità di stampa finale. Non soltanto Mimaki è la prima azienda a dotare un sistema di stampa tessile digitale ad alti volumi di una tecnologia così avanzata, ma ha anche reso disponibile il sistema NRS per la stampa in due passi.
Funzionalità a valore aggiunto
Qualità e produttività sono stati i criteri al centro della strategia di sviluppo di Tiger-1800B MkII. Il nuovo modello offre una modalità di stampa aggiuntiva per l’alta qualità, che permette di ottenere una risoluzione fino a 1200x1200 dpi. La stabilità e l’uniformità della qualità in tutte le condizioni di stampa è garantita dall’innovativo Automatic Feed Control, un software avanzato che assicura che tutte le regolazioni vengano impostate automaticamente quando cambiano le condizioni di stampa. Inoltre, Mimaki ha ulteriormente migliorato la tecnologia MCT (Mimaki Circulation Technology), un sistema che garantisce il continuo ricircolo dell’inchiostro – incluse le taniche e le testine di stampa – e ha ottimizzato le unità di degasaggio per ottenere un’operatività di stampa più elevata e una significativa riduzione della frequenza delle operazioni di pulizia. A questo proposito, anche la stazione di pulizia è stata potenziata: come già avvenuto con la Tiger-1800B, il nuovo sistema di stampa è dotato di singoli wiper per ogni testina di stampa, la cui attivazione è resa più rapida dalla presenza di un nuovo sistema a scatto, volto a semplificare e velocizzare le operazioni di manutenzione.
Nessun dettaglio è stato omesso da Mimaki. Tiger-1800B MkII è gestita da TXLink 4, un software proprietario – ulteriormente migliorato nelle funzionalità – pronto da esplorare. Inoltre, con tutta l’elettronica, gli inchiostri e i software sviluppati e forniti da Mimaki, l’azienda si propone come ‘total solution provider’, fornitore di soluzioni a trecentosessanta gradi. Questo significa che i clienti possono interagire con un solo fornitore per ottenere l’assistenza di cui hanno bisogno.
Con la nuova Tiger-1800B MkII, i professionisti del settore tessile hanno a disposizione un potente strumento per ampliare e diversificare il proprio business e puntare su nuovi mercati, dalla moda e abbigliamento allo sportswear fino all’home décor.Con due importanti vantaggi: un processo di produzione più efficiente e cost-effective e una qualità di stampa eccellente.
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