La joint venture tra Koenig & Bauer e Durst sta dando i suoi frutti. E queste sono così ampie che con la nuova Varijet 106 è stata creata una macchina da stampa digitale a getto d'inchiostro completamente industriale che soddisfa anche le esigenze più elevate. E se questo non basta, c'è anche la possibilità di incorporare tecnologie di stampa analogica per la finitura. Da Sabine Slaughter
Nel nuovissimo Customer Experience Centre (CEC) di 3.000 metri quadrati, inaugurato nell'aprile 2020 durante la chiusura di Radebeul, Koenig & Bauer Durst ha accolto la stampa internazionale per una prima mondiale in ottobre. È stata presentata la prima macchina da stampa digitale per scatole pieghevoli, la Varijet 106.
La nuova strategia per il 2021 è la specializzazione e la segmentazione con il Competence Center Packaging, Competence Center Labels, Competence Center Commercial/Web-to-Print e Competence Center Campus Training. Il Competence Center Packaging comprende una Rapida 106 C-7+LTT-1+L, una Rapida 145-7+LTTL e una Varijet 106. Il circuito di workflow autonomo per la produzione di imballaggi è completato dalle macchine di finitura CutPro X 106-4 SB e CutPro Q 106 SB e dall'incollatrice a piega Allpro 110. Il flusso di lavoro include MES e MIS. Koenig & Bauer offre quindi una soluzione completa dallo stoccaggio, alla stampa e alla finitura fino alla spedizione.
Varijet 106
Equipaggiata con l'ultima generazione di testine di stampa Fujifilm Dimatix Samba, la Varijet 106 raggiunge una risoluzione di 1.200 x 1.200 punti per pollice con sette colori (CMYK+O+G+V) nella stampa a singolo passaggio. Gli inchiostri a base d'acqua sono adatti all'industria alimentare. I severi requisiti per la produzione di imballaggi primari sicuri per gli alimenti sono soddisfatti.
La stampa è possibile su substrati rivestiti e non rivestiti con uno spessore da 0,2 a 0,8 millimetri, con un formato minimo di 750 x 500 millimetri e un massimo di 1060 x 740 millimetri.
Primer e rivestimento in linea
Anche la configurazione standard include un primer e un rivestimento in linea. In questa configurazione, il Varijet 106 è lungo 28 metri, alto 4,1 metri e largo 5,9 metri. Ciò significa che la Varijet non è necessariamente la pressa più piccola. Ma offre una grande varietà di moduli. La versione standard comprende un alimentatore di fogli, una torre di verniciatura, un'unità di stampa a getto d'inchiostro con nastri trasportatori, un essiccatore, un'unità di raffreddamento, una torre di verniciatura e un'uscita dei fogli (compresa l'estensione dell'uscita e l'asciugatura). L'integrazione modulare dei processi a monte e a valle e la precisione di registro che si può ottenere con la produzione in linea sono precise e accurate.
Le testine di stampa sono spostate verso l'alto per la pulizia e quindi non richiedono spazio extra ai lati. Questo ha il vantaggio che l'unità a getto d'inchiostro è molto compatta.
A questo si aggiungono il flusso di lavoro Durst con la tecnologia RIP, i prodotti software per le analisi, Smartshop e il flusso di lavoro. Il Varijet 106 è costruito sulla piattaforma standard della Rapida 106, il che lo pone nella categoria "metallo pesante" e lo rende molto robusto.
In linea con le tendenze del mercato
La velocità massima di 70 metri al minuto (5.500 fogli all'ora) e la capacità di stampare prodotti variabili o personalizzati - sia dati di immagine che di testo - sono in linea con l'attuale tendenza verso tirature più brevi (fino alla tiratura uno). Ma anche le serie medie possono essere prodotte in modo economico ed efficiente con la Varijet 106. Con la possibilità di integrare nella macchina da stampa ulteriori moduli in linea per la finitura o la preparazione del lavoro/stampa, una macchina da stampa ibrida può essere configurata individualmente per soddisfare le esatte esigenze di un particolare cliente.
La stampa digitale risparmia anche gli scarti, garantisce costi di gestione competitivi, richiede meno risorse ed è quindi naturalmente più sostenibile.
Il gruppo target per la pressa, che è commercializzata da Koenig & Bauer, include produttori di cartone pieghevole principalmente dall'industria farmaceutica, cosmetica, del tabacco e alimentare.
Nuovi requisiti
"Le aziende di successo devono essere in grado di cogliere le tendenze emergenti e offrire soluzioni. I proprietari dei marchi vogliono che i loro prodotti si distinguano sempre e richiedono tempi di consegna più brevi, eliminando gli sprechi e soddisfacendo i requisiti di sostenibilità, tracciabilità e rintracciabilità. Vogliono anche assicurarsi che i nuovi metodi di produzione siano affidabili, conformi e convenienti, mentre i trasformatori devono avere le capacità e le competenze per intraprendere la personalizzazione di massa senza compromettere la qualità. Stiamo soddisfacendo questi requisiti", ha spiegato Robert Stabler, amministratore delegato di Koenig & Bauer Durst.
"Dobbiamo capire e ottimizzare il costo totale della catena di approvvigionamento per i clienti. La gestione delle catene di approvvigionamento sta diventando una sfida ancora più grande di fronte alla carenza di materie prime, all'aumento dell'inflazione e agli obiettivi di sostenibilità dei marchi", ha continuato Robert Stabler. "Pertanto, abbiamo bisogno di offrire macchine che forniscano la massima flessibilità nella produzione di confezioni di prova, nuovi design e campagne. Inoltre, abbiamo bisogno di supportare tempi di consegna più rapidi. La nostra attenzione deve quindi concentrarsi sull'automazione e la standardizzazione dei processi con pochi punti di contatto". Con il Varijet 106, Koenig & Bauer Durst ci è riuscita.
La prima macchina da stampa sviluppata congiuntamente da Koenig & Bauer Durst combina i punti di forza di entrambe le aziende - l'esperienza di Durst nella stampa a getto d'inchiostro e nel flusso di lavoro, e le conoscenze e le competenze accumulate da Koenig & Bauer nell'ingegneria della stampa e nella finitura. Il risultato è una combinazione di grande successo di una macchina da stampa ibrida che è in linea con le tendenze del mercato del cartone pieghevole.
