De nouvelles options et fonctionnalités qui soutiennent la transformation et la croissance des entreprises
Les entreprises d’emballage peuvent aujourd’hui bénéficier d’une vitesse, d’une efficacité, d’une durabilité et d’une qualité accrues dans tous leurs flux de production, grâce aux innovations les plus récentes de la société Esko.
Fidèle à son objectif d’amélioration continue à travers l’innovation, le premier développeur international de solutions logicielles et matérielles intégrées destinées à des clients du secteur de l’emballage et de l’étiquetage a dévoilé la version 21.11 de la suite Esko. Cette mise à niveau offre une multitude de nouvelles fonctionnalités, options et mises à jour qui permettent de numériser, d’automatiser et de connecter les processus afin d’accélérer les délais de commercialisation des produits emballés. On constate également des avancées significatives en matière de développement logiciel et de prestation permettant aux clients d’obtenir des niveaux de connectivité, de facilité d’utilisation et d’intégration jusque-là inaccessibles, sur l’ensemble des flux de production.
« Nous avons développé un partenariat durable avec nos clients, et nous sommes donc engagés à innover pour garantir la mise à jour et la pertinence de nos solutions, et pour permettre à quiconque les utilise dans la chaîne de valeur de l’emballage de gagner en efficacité opérationnelle, en qualité et en durabilité », déclare Jan De Roeck, Director of Marketing, Industry Relations and Strategy chez Esko.
« Bon nombre de ces mises à jour visent à permettre aux clients de profiter des avantages offerts par la technologie cloud », déclare Jan De Roeck, « ce qui stimulera la connectivité et permettra d’améliorer l’efficacité opérationnelle et la productivité sur l’ensemble de leur flux de production. D’autres mises à niveau ont également permis d’améliorer la convivialité et d’introduire davantage d’automatisation ainsi que des outils de création de rapports avancés. Ces fonctions supplémentaires vont décupler les avantages commerciaux que les solutions Esko offrent aux utilisateurs du monde entier. »
La nouvelle version 21.11 de la société Esko sera lancée lors d’un sommet sur l’innovation organisé par Esko, qui se tiendra en direct du Royaume-Uni le 18 novembre. Les éléments clés sont les suivants :
Automation Engine : les utilisateurs SaaS peuvent réduire considérablement les coûts de stockage de données grâce à une nouvelle infrastructure de stockage dans le cloud, tandis que les améliorations en termes d’intégration et les nouveaux outils de performances permettent d’optimiser les processus du flux de production pour les utilisateurs et de garantir un flux entièrement connecté avec davantage de MIS partenaires.
Flexo Engine : cette nouvelle solution, incluse dans Automation Engine, associe l’aspect fonctionnel, l’automatisation et une multitude de fonctionnalités développées pour augmenter la productivité de la salle de photogravure flexo. Un nouveau tableau de bord intuitif permet également de simplifier les opérations. Auto Plate Cut offre un gain d’efficacité supplémentaire en automatisant la configuration des plaques de découpe décalée, ce qui permet aux opérateurs de gagner environ 15 minutes par tâche.
PlateID : cette fonction, qui fait partie de Flexo Engine, élimine le besoin de créer des étiquettes manuscrites et des gravures, car elle automatise le processus de marquage des plaques et effectue un clichage précis d’informations essentielles, sans avoir à ajouter de matériel ni d’étapes supplémentaires au flux. PlateID garantit un marquage clair et permanent et élimine le risque de gaspillage d’encre en plus du risque d’erreurs manuelles en cours de marquage. Les opérateurs passent moins de temps à chercher les plaques appropriées, ce qui entraîne un gain d’efficacité et permet de réduire le gaspillage, puisque le logiciel calcule et identifie la position idéale des marques afin d’optimiser l’utilisation des plaques.
ArtPro+ : la nouvelle version d’ArtPro+ dédiée à l’imbrication inclut des fonctions élémentaires de répétition ainsi qu’une imbrication CAO pour atteindre des vitesses plus élevées. Elle offre des fonctionnalités prépresse essentielles pour valider les créations graphiques transmises, telles que Preflight, Inspectors et l’affichage QA, ainsi que des outils permettant de créer des codes-barres, de nouveaux modèles de rapports et modèles VDP et des repères dynamiques.
WebCenter : comme avec Automation Engine, la dernière version de WebCenter offre de nouveaux modes d’affichage simplifiés sur des tableaux de bord. Les améliorations en matière de convivialité et les guides d’utilisation des fonctions permettent également de gérer les tâches et les flux plus facilement que jamais, tandis que la simplification du déploiement permet de faciliter les mises à niveau proposées aux utilisateurs afin de bénéficier des versions plus récentes de WebCenter, sur l’ensemble des sites.
AVT SpectraLab XF : ce nouvel outil de mesure spectrale permet d’obtenir la mesure absolue des couleurs en ligne, à des vitesses de presse élevées. Il mesure l’espace chromatique L*a*b*, la densité et l’élargissement du point pour les emballages souples et le carton compact, à un niveau comparable à celui des périphériques hors ligne. Mais ces opérations sont systématiquement effectuées au stade de l’impression pour une efficacité maximale. De conception standard et compatible avec les appareils portables accessibles hors ligne grâce à un processus d’étalonnage spécial, cet outil est aussi simple à utiliser que précis.
« La pandémie a accéléré les mégatendances existantes dans le secteur de l’emballage et a donné un nouvel élan à l’innovation », déclare Jan De Roeck. « Cette dernière version souligne notre engagement à travailler avec nos clients pour développer les solutions dont ils ont besoin afin de relever les défis actuels, tout en anticipant les besoins futurs. »
