市場のリーダーは、工業用添加剤製造用のポリプロピレン（PP）を初めて供給します。
世界有数の化学企業であるBASFと産業用3DプリンティングソリューションのリーダーであるHPは本日、デジタルマニュファクチャリングを推進するための戦略的提携の拡大を発表しました。両社は、自動車、消費者製品、医療、工業製造業界のイノベーターと緊密に連携し、新たな市場機会を開拓し、クラス最高のアプリケーションを開発し、卓越した品質、前例のない経済性、より持続可能な製造を実現していきます。
この拡大されたコラボレーションの焦点は、添加剤製造のための新しいポリプロピレン（PP）の市場投入です。BASF社が開発したHP 3D High Reusability PPは、HP Jet Fusion 5200 3Dプリンティングソリューションに適合しており、あらゆる業界の企業が3Dプリント部品をより速く、よりコスト効率よく、より持続可能に、より大量に設計・製造できるようにします。
"BASF 3Dプリンティング・ソリューションズのマネージング・ディレクターであるフランソワ・ミネック氏は、「HPとの長年のパートナーシップの拡大は、産業を変革し、持続可能な生産を可能にし、世界中の顧客に新たな市場機会を創出するという我々のビジョンを共有していることの真の証です」と述べています。BASF 3Dプリンティング・ソリューションズは昨年、新しいブランド「Forward AM」を導入し、未来志向の最先端の素材と技術で産業のスケーラビリティを推進するという同社の目標に一歩近づくことを目指しています。"PPの導入は、長期的に製造業を変革する可能性のあるベスト・イン・クラスの材料に協力して取り組む上で、もう一つの重要なステップです。我々のチームは共に、先進的なHP Jet Fusion 5200プラットフォームの機能をフルに活用した高品質で先進的なPPの開発に成功しました。
"HP社とForward AM by BASFは、革新的で持続可能なソリューションと材料を通じてデジタル製造業への移行を加速させ、企業に全く新しい機会を提供することを約束します。"世界をリードする材料科学と高度な3Dプリンティング機能の強力な組み合わせにより、優れた品質と信頼性、高度なワークフロー、顧客のコスト削減を実現します。この新しいPPが、高度なプロトタイピングから成熟した部品の生産まで、世界中のデザイナー、エンジニア、企業に与える影響に興奮しています」と述べています。
BASFとHPは長い共同イノベーションの歴史を持っています。BASFは、HPの3D印刷材料の産業エコシステムの創設パートナーです。両社は共に、昨年発売された熱可塑性ポリウレタン（TPU 01）「ULTRASINT」をはじめとする、持続可能で革新的な素材を幅広く開発してきました。HP Jet Fusion 5200 3Dプリンティングシステム用に開発された新しいPPは、回収した余剰粉体を完全に再利用できるため、廃棄物を削減し、より効率的な製造が可能になります。
Forward AMとHPのチームはすでに、Extol、GKN Powder Metallurgy/Forecast 3D、Henkel、Oechsler、Prototalなどの業界リーダーと協力して、HP Jet Fusion 5200 3Dプリンティングシステムと組み合わせた新しいPPの高度なアプリケーションを開発しています。ポリプロピレンは、その低コスト、染色性、耐薬品性、耐紫外線性から、消費者製品や2兆ドル規模の自動車市場を含む世界の主要産業分野で、事実上無限の用途を持つ工業生産に非常に望ましい素材として歴史的に知られています。内装、外装、ボンネット下など様々な自動車部品に使用されている従来の材料を再現した新しい添加剤材料が入手可能になったことは、自動車メーカーに大きなメリットをもたらします。
"私たちは、BASFとHPによるフォワードAMの共同コミットメントにより、デジタル製造の取り組みを加速させていることに非常に感銘を受けました。PPなどの新素材の導入により、様々な業界の顧客向けに革新的な新しい3Dプリント部品の設計、反復、製造を、費用対効果に優れた方法で迅速に行うことが可能になりました。自動車、家電、医療業界における3Dプリントの固有の利点を活用した全く新しいアプリケーションを急速に開発することを期待しています」とOechsler AGのSVP R&D、Matthias Weißkopfは述べています。
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