La presse numérique à toner sec dédiée à l'impression commerciale a été introduite pendant la pandémie. Elle combine une impression économique et rentable avec une haute qualité, une technologie de pointe et l'automatisation pour produire des produits imprimés uniques. Mais qu'est-ce que la SIRIUS SX30000 a de si spécial ? Une conversation avec Dimitri Van Gaever, directeur de segment de marché, Flint Group Digital.
Q : La SIRIUS SX30000 a été lancée en juin 2020. En quoi est-elle différente des presses numériques précédentes ?
Dimitri Van Gaever : Avec la SIRIUS SX30000, nous avons introduit une nouvelle plateforme qui réalise des produits imprimés recto verso en une seule passe d'impression (single pass) au format B2. Cette presse numérique de type roll-to-roll ou roll-to-sheet repose sur une base robuste, conçue pour la durabilité et des performances élevées. En outre, elle dispose de nouvelles fonctionnalités remarquables qui facilitent le travail des opérateurs de presse, améliorent la connectivité et établissent en même temps de nouvelles références en termes de productivité, d'efficacité et de qualité. Nous sommes impatients de présenter cette presse complète aux visiteurs, dont beaucoup n'ont pas encore vu la SIRIUS SX30000 en action. La qualité d'impression la plus élevée, associée à l'efficacité, à la rapidité et à une reproduction des couleurs incomparable, ainsi que la convivialité sont inégalées.
Q : Quelles sont les caractéristiques qui ressortent particulièrement ?
Dimitri Van Gaever : La plate-forme SIRIUS SX30000 intègre un nouveau système de conditionnement des supports d'impression (PMC) qui permet à la presse de fonctionner à des vitesses élevées et constantes. Une large gamme de substrats, y compris les papiers offset couchés ou non couchés avec des grammages faibles ou élevés et une largeur d'image allant jusqu'à 508 millimètres, peuvent être imprimés avec une qualité d'impression uniforme sur l'ensemble du rouleau.
Les têtes d'imagerie LED haute résolution, refroidies par eau, assurent un fonctionnement maximal à 30 mètres par minute ou, en d'autres termes, 404 pages A4 par minute. Cela signifie que l'équivalent de 2545 feuilles B2 par heure peut être imprimé en une seule passe recto-verso avec une rotation complète. Cela fait de la SIRIUS SX30000 l'une des presses B2 les plus rapides de sa catégorie. Il n'y a pas de cadre ou de format de feuille fixe et des longueurs de coupe variables peuvent être facilement réalisées.
Une nouvelle unité de développement garantit la plus grande cohérence et densité des couleurs, même à des niveaux de couverture élevés. Ceci est assuré par le nouveau toner SIRIUS, qui combine des propriétés de charge spéciales pour l'impression à grande vitesse avec des propriétés de fusion améliorées. Les impressions sont entièrement recyclables et désencrables, tandis que le nouveau toner sec n'émet aucun COV, est inodore et le processus n'utilise aucune huile d'imagerie. De même, aucun prétraitement (apprêt ou revêtement) des substrats n'est nécessaire. Le toner est actuellement disponible en CMYK, blanc et une gamme de couleurs d'accompagnement.
Le nouveau SIRIUS EkoFuse assure une consommation d'énergie efficace, un démarrage ultra-rapide pour réduire les déchets et une fusion ciblée et uniforme même à des vitesses élevées. Le nouveau tambour de refroidissement basé sur un flux transversal refroidit les substrats de manière uniforme sur toute la largeur, ce qui se traduit par une qualité d'impression exceptionnelle.
Notre QMM (Quality Measurement Module) est utilisé pour l'assurance qualité pendant l'impression. Il garantit la cohérence et la reproductibilité de la production en utilisant un système en boucle fermée avec des spectrophotomètres et des caméras d'enregistrement intégrés.
Q : Lors des Hunkeler Innovation Days, la SIRIUS SX30000 sera présentée avec différentes machines de post-traitement...
Dimitri Van Gaever : Oui, nous présenterons à la fois des machines de finition Hunkeler et des Muller Martinis pour produire différents produits imprimés tels que des blocs de livres et autres. Les visiteurs pourront découvrir une production extrêmement efficace et performante de différents projets d'impression en couleur. Le flux de travail sera présenté comme il le serait dans une imprimerie avec des options en ligne et hors ligne.
La SIRIUS SX30000 présentée au salon sera équipée du PMS, d'un dérouleur de bobine haute capacité, de la presse numérique elle-même et d'un module de finition de bande en aval (WFM).
Ce dernier est suivi en ligne par le module tampon de bande WB8-S de Hunkeler, qui est conçu comme une interface mécanique entre l'imprimante et le département de finition avec une largeur de bande allant jusqu'à 22,5 pouces. Le tampon interne est utilisé pour tamponner la bande lors de courts arrêts temporaires dans la ligne de finition afin d'éviter les arrêts de l'imprimante.
Vient ensuite le module de découplage VU8 de Hunkeler. Il s'agit d'une boîte à vide qui sert à découpler les opérations de traitement au sein du système de coupe en ligne et pour un découplage ciblé de l'imprimante.
La coupeuse simple CS8-I découpe la bande en feuilles. La cisaille CS8 utilise un système de coupe à cisaillement rotatif et, en combinaison avec le système de repérage, assure une grande précision de coupe. Un déviateur intégré sépare les déchets et les fichiers de test de la sortie de production.
Dans le module d'empilage LS8, tous les cahiers ou feuilles sont collectés et empilés en continu à la hauteur souhaitée. La LS8 peut être équipée en option d'un empilage en quinconce ainsi que d'un empilage double, triple ou quadruple. Le module présenté aux Journées de l'innovation de Hunkeler peut traiter des feuilles jusqu'à 30 pouces.
Les blocs de livres sont ensuite transformés hors ligne en produits finis à l'aide d'une Vareo Muller Martini avec Infinitrim.
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