Dans l'industrie médicale, la fabrication additive a permis d'obtenir des solutions "de la conception à la fabrication" entièrement numériques, personnalisables et précises par rapport au processus de production conventionnel, notamment dans les cas de création de pièces ou de structures internes sophistiquées pour correspondre à l'anatomie spécifique de chaque patient.
Pourtant, les fabricants d'impressions médicales en 3D doivent se conformer à des réglementations strictes de la part des communautés médicales. Dès le début, les fabricants doivent s'assurer que leurs produits ou dispositifs sont fabriqués à partir de matériaux qui répondent aux exigences de biocompatibilité pour chaque application.
Des modèles chirurgicaux personnalisés aux orthèses, des outils médicaux aux équipements de protection individuelle (EPI), le frittage laser plastique de Farsoon a aidé l'industrie médicale à produire des pièces à partir de la poudre de polyamide FS3300PA, le produit phare de Farsoon. Ce matériau à base de PA12 se caractérise par d'excellentes propriétés mécaniques et une biocompatibilité. Le FS3300PA a été évalué comme étant de qualité médicale et convient à la réactivité intracutanée, à l'irritation et à la sensibilisation de la peau. Le FS3300PA est identifié comme ayant une bonne stabilité chimique et une bonne durabilité pour la production de dispositifs de qualité médicale. Les pièces telles qu'elles sont imprimées peuvent être traitées ultérieurement par sablage, nettoyage par ultrasons, désinfection par rayons UV, chaleur et pression élevées si nécessaire.
En utilisant le matériau FS3300PA et le système Farsoon 403P, la division médicale du groupe Huaxiang a acquis une solide expérience dans l'impression médicale 3D. Sa production d'outils et de composants chirurgicaux a dépassé les 4000 pièces par an. Le groupe Huaxiang a soutenu avec succès une grande variété de projets médicaux innovants en matière de recherche et développement, de planification chirurgicale et d'outils opérationnels pour le contact à court terme avec la peau ou les muqueuses.
Depuis la première introduction de l'innovation de frittage laser Flight Technology lors du TCT Asia 2019, Farsoon a également poursuivi le développement de matériaux biocompatibles avec le laser à fibre pour développer des solutions hautement productives avec des résolutions de détails améliorées pour les marchés médicaux. Bénéficiant du savoir-faire de Farsoon en matière de matériau polymère AM et de son partenariat avec des partenaires de l'industrie médicale, Farsoon's Flight Technology propose également à ses clients une solution de matériau polymère bio-compatible à base de PA12 de qualité médicale (ISO 10993) pour des applications médicales avancées.
Au cours des tests bêta avec les systèmes de production du Flight 403P, les clients du bureau de service ont exploité et étudié intensivement le matériau, qui présente une performance équilibrée de résistance, de durabilité, de biocompatibilité de qualité médicale testée pour l'irritation et la sensibilisation de la peau pour la fabrication de dispositifs médicaux. Entrant maintenant dans la phase d'exploitation commerciale, Flight Technology s'est révélé être un outil de fabrication hautement productif, même à un coût compétitif par rapport au moulage par injection lorsqu'il s'agit de production en faible volume.
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