Num ano em que as mercearias se apressam a manter as prateleiras em stock, a Old York Road Printing (OYRP), uma divisão da Double H Plastics, acelerou drasticamente a sua produção de embalagens de embalagem de qualidade alimentar e desenvolveu o seu negócio - graças em parte à sua parceria com a Heidelberg Subscription, que inclui um novo Speedmaster XL 106-7+L. A fábrica de Warminster, PA, que substituiu três antigas prensas Speedmaster pela nova XL 106, registou um aumento dramático das impressões brutas em relação às suas três antigas prensas combinadas - ao longo de apenas quatro meses.
90 Empregos em 24 Horas
O contrato de Subscrição da OYRP inclui o novo Heidelberg Speedmaster XL 106 com tecnologia Push to Stop, bem como software Prinect, Saphira Consumables, peças, consultoria de desempenho, e serviço. Tudo é fornecido pela Heidelberg por uma taxa mensal, incluindo o número de folhas impressas produzidas em cada mês. A equipa de especialistas de desempenho da Heidelberg trabalha com a OYRP para analisar as suas operações, e juntos trabalham para os objectivos da empresa de melhorar a produção e reduzir o custo por folha.
"Quando estabelecemos os nossos objectivos iniciais com a equipa de Heidelberg, não acreditei que esta imprensa produzisse o que eles disseram que iria produzir, mas o novo XL 106 está a superar todas as nossas expectativas", disse Tom Chwieroth, Director de Fábrica da OYRP. A OYRP está a imprimir inteiramente em poli de duas faces com tintas e revestimento offset, "o material mais difícil de passar por uma prensa", a OYRP está a executar exclusivamente a sua prensa a 18.000 folhas por hora - a velocidade máxima da máquina. Juntamente com a equipa de Heidelberg, a OYRP conseguiu melhorias drásticas em todos os seus indicadores-chave de desempenho desde que a prensa foi instalada em Abril de 2020, incluindo diminuições significativas no tempo de acerto e no desperdício global e aumentos no número de mudanças e acertos diários de chapas.
Servindo alguns dos maiores bens de consumo embalados do país (CPG), a OYRP imprime milhares de diferentes SKUs. De acordo com Chwieroth, "Com o XL 106, não é invulgar mudarmos a prensa mais de 90 vezes em 24 horas, e estamos tipicamente a executar 60 SKUs diferentes em 2 turnos. Desde o fim de um trabalho até ao início do próximo, o nosso tempo de acerto é de apenas 5 minutos". Em comparação, para executar 60 SKUs na outra prensa da empresa, levaria uma semana apenas para preparar a prensa - não incluindo o tempo real de funcionamento.
A instalação do XL 106 com o programa Subscription veio na altura certa para a OYRP, que está a assistir a um tremendo crescimento devido ao aumento da procura de agrafos de consumo. Com a poupança de tempo que a empresa está a ver na nova imprensa, a OYRP conseguiu abrir a sua capacidade - permitindo que a empresa assumisse negócios adicionais.
O novo Speedmaster XL 106 está equipado com tecnologia Push to Stop e Prinect Inpress Control - o espectrofotómetro em linha líder da indústria que mede e controla a cor e o registo em linha a qualquer velocidade - fornecendo o primeiro resultado mensurável em menos de 60 folhas. "No início, a tecnologia foi uma mudança de mentalidade para os nossos operadores de imprensa. Estavam habituados a fazer todos os ajustes incrementais necessários para fazer cada trabalho correctamente, mas agora, deixamos apenas a prensa fazer o trabalho, e esta funciona consistentemente a uma velocidade máxima", disse Chwieroth.
A mais recente e maior tecnologia, Custos Mínimos iniciais
Para além da tecnologia na imprensa, a OYRP credita a equipa de Heidelberg e o programa de Subscrição por grande parte do sucesso que está a ter com o novo XL 106. "O programa Subscription é a solução perfeita para nós; podemos facilmente orçamentar mensalmente com base nos nossos números de produção conhecidos. Além disso, obtemos a mais recente e maior tecnologia com custos iniciais mínimos", disse Chwieroth. Sem os fundos iniciais necessários para a nova imprensa, a empresa tem sido capaz de investir noutras máquinas, o que também está a ajudar a acelerar o crescimento da empresa.
Nos seus custos mensais estão incluídos serviços como a Manutenção Preventiva de Heidelberg e as Revisões de Desempenho mensais, que ajudam a expor potenciais problemas numa máquina antes que causem falhas mais graves ou tempos de paragem. Chwieroth cita uma chamada recente que recebeu de Heidelberg sobre avarias nos cabides de placa no XL 106 - um problema de que não tinha conhecimento prévio. "Estes tipos de chamadas são óptimos! A equipa foi capaz de parar um problema antes que este se tornasse um problema maior ou nos causasse tempos de paragem desnecessários. Estamos tão impressionados com o que a Subscrição fez por nós num tão curto período de tempo", disse Chwieroth.
A OYRP também está a ver sucesso na utilização do fluxo de trabalho Prinect de Heidelberg, Saphira Consumables, e Original Parts com a sua nova prensa. "Ter tudo sob um só guarda-chuva acaba de nos tornar tudo muito fácil", disse Chwieroth. De facto, a empresa ficou tão impressionada com o programa de Subscrição que está a trabalhar na conversão da sua outra prensa de Heidelberg num contrato de subscrição baseado em consumíveis.
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