A produção de maquinagem está num estado de mudança. A digitalização chegou finalmente a este ambiente e é responsável por tornar os processos de maquinação mais valor acrescentado. O maior desafio agora é tornar a complexidade e diversidade do assunto tangível e controlável. A solução: A ligação em rede dos dados e informações fornecidos digitalmente torna-se a base de dados e informações COSCOM - o pré-requisito básico para uma automatização funcional.
COSCOM, o especialista em digitalização da produção de maquinagem, está a seguir uma estratégia clara para resolver os requisitos actuais. Uma máquina ferramenta necessita de um programa NC e das ferramentas correspondentes para fabricar um componente definido. Este tema central deve estar sempre na vanguarda das estratégias de digitalização. Com referência a este entendimento básico, é evidente que deve ser dada uma atenção significativa aos processos (de dados). As ferramentas de software individuais nas várias áreas de tarefas da cadeia de valor já estão suficientemente estabelecidas. Poderosos sistemas CAD/CAM e de simulação fornecem programas NC ideais, sistemas abrangentes de gestão de ferramentas organizam o fornecimento de recursos operacionais incluindo os seus dados de utilização e finalmente sistemas MES registam os dados de avaliação das máquinas-ferramentas. Mas como é que uma solução de automatização de máquinas-ferramentas se enquadra na imagem desta infra-estrutura TI existente?
Sistema COSCOM ECO como base de dados e informação
A resposta COSCOM é: a ligação em rede dos dados e informações fornecidos digitalmente, a criação de dependências lógicas entre os dados e o fornecimento central dos dados de controlo do processo resultantes. As estratégias de automatização podem ser construídas sobre esta base de dados e informação digital. COSCOM cria esta base necessária com o seu sistema ECO. Esta é uma solução de plataforma de base de dados organizada centralmente que contém módulos de software COSCOM operacionais, bem como módulos de integração para aplicações de software de terceiros (ERP, CAD/CAM, PDM, ...), controlos de máquinas-ferramentas, sistemas de medição, sistemas de armazenamento e sistemas de automação. A comunicação com sistemas de automação coloca exigências muito elevadas ao fornecimento central de dados. Isto porque é neste ponto da fábrica digital que são chamadas as dependências lógicas dos objectos entre os dados fornecidos. É aqui que se tornam visíveis conjuntos de regras digitais, necessárias para um controlo consistente do processo de dados.
Fornecimento central de dados em vez de "ilhas de dados
O sistema COSCOM ECO torna os dados mestres do processo ligados e enriquecidos disponíveis ao sistema de automatização a pedido, através de soluções de comunicação TI padronizadas (por exemplo, serviços web). É mesmo possível utilizar diferentes sistemas de automação dentro de uma empresa. Os dados principais do processo são fornecidos ao respectivo sistema alvo através de mapeamentos. Esta abordagem mostra que a base de dados e informação COSCOM tem a adaptabilidade e sustentabilidade necessárias, que são abordadas nas estratégias de digitalização para a automatização. As "ilhas de dados" descentralizadas na produção não são base para a automatização em máquinas-ferramentas e não podem levar ao objectivo desejado. A introdução manual da informação recolhida das "ilhas de dados" individuais num controlador de automatização não deve permanecer uma norma aceite num conceito de digitalização.