Adhesive Monitoring System (AMS) garantit une qualité de produit élevée à moindre coût
Une quantité de colle optimisée – des contrôles qualité fiables – une satisfaction client plus élevée: Le nouveau système de contrôle de l'encollage AMS de Muller Martini contrôle en continu l'application de colle dans la brocheuse, optimise la quantité appliquée et assure ainsi une économie de frais grâce à une consommation de colle moindre et une baisse de la gâche.
Le nouveau système de contrôle de l'encollage AMS (Adhesive Monitoring System) développé par Muller Martini apporte aux clients des avantages sensibles en termes de qualité produit et de contrôle des coûts. Avec AMS, l'application de colle lors de la fabrication d'ouvrages à couverture souple est contrôlée en permanence par laser. A cet effet, la prise de mesure est d'une grande fiabilité, et ce avec différents modèles d'encollage, grâce à une intégration sans heurts du contrôle de l'encollage dans le système de commande des brocheuses nouvelle génération. «Le système mesure très précisément», dit Michael Scherrer, directeur de production dans la maison de reliure Scherrer à Urdorf en Suisse. «On peut se fier à l'AMS, il contrôle en continu chaque ouvrage et arrête immédiatement la production s'il détecte un défaut.»
Les données de l'AMS sont transmises à la console de commande et le profil de la colle est représenté de manière claire à l'aide d'un graphique en couleurs. L'optimisation de la quantité de colle nécessaire peut alors être effectuée par ajustements fins directement à partir de la console, la consommation de colle peut ainsi être maintenue à son minimum et les coûts réduits, tout en assurant une qualité élevée du produit fini. «Dans le brochage, il n'est pas rare d'utiliser beaucoup trop de colle», explique l'expert du brochage Michael Scherrer. «L'AMS permet d'utiliser beaucoup moins de colle sans devoir supporter une perte de qualité en retour. Et une consommation de colle plus faible signifie bien sûr une production plus rentable.»
Des contrôles qualité fiables
L'AMS permet de transmettre et d'ajuster la quantité de colle lors de son application, mais il permet également d'identifier avec une grande fiabilité de nombreuses erreurs lors de cette opération, comme les accumulations, les manques et les souillures aux endroits exempts de colle et le conducteur de machine peut alors réagir ponctuellement à un problème ou passer par l'automatisation. La qualité des ouvrages livrés est alors assurée, ce qui conduit à une baisse des réclamations et par conséquent à une satisfaction client globalement plus élevée.
Pour Michael Scherrer, cela ne fait aucun doute: «Pour l'assurance d'une qualité élevée des produits finis dans le brochage, le système de contrôle de l'encollage, Adhesive Monitoring System, est aussi important que le contrôle d'identification de cahiers Asir 3 dans une assembleuse. L'avenir appartient aux systèmes de contrôle de l'ensemble des process de production. Je suis donc convaincu que l'AMS dans les brocheuses deviendra bientôt un standard, tout comme l'Asir 3.»
Pour les nouvelles machines et les installations existantes
Le nouvel AMS peut être intégré aux brocheuses Muller Martini, Bolero et Corona ainsi qu'à la plupart des modèles Alegro. Selon leur configuration, il est possible d'en équiper les lignes de brochages existantes. Ainsi, les entreprises des arts graphiques peuvent profiter d'avantages en termes de coûts et de qualité, ce avec un volume d'investissement relativement faible. Les mises à jour et les mises à niveau des installations existantes dans le cadre de MMServices, la gamme de services de Muller Martini, permettent de renforcer la compétitivité et offrent de nouvelles opportunités sur le marché.
En fonction de la configuration, le système de contrôle AMS peut être utilisé pour l'application de colle avec bac à colle ou buses VPN, qu'il s'agisse d'application PUR ou hotmelt.
