"Siempre decimos que la fiabilidad significa confianza. La clave de la fiabilidad es el proceso de producción y su control. Un proceso controlado asegura la calidad. Esto se refleja en la consistencia de nuestros productos."
Jaime Espinosa, Director General de la nueva planta de producción de Itasa en Querétaro, México, habla de la filosofía de la empresa. Itasa - que tiene su sede en España - ha estado fabricando revestimientos antiadherentes de alta calidad para una variedad de aplicaciones e industrias desde 1974. Hoy en día, la empresa es considerada una referencia mundial en el mercado de los revestimientos antiadherentes.
"Estamos muy orgullosos de que Itasa esté entre los mayores actores en el espacio de los revestimientos de silicona comercial", continúa Espinosa. "Pero es una industria competitiva y no podemos dejar de invertir y buscar la próxima innovación. Por eso recurrimos a BOBST".
Introduzca el CO 8000...
BOBST comparte la filosofía de Itasa de lograr la máxima calidad a través de procesos optimizados, por lo que la división de Itasa en México ha invertido recientemente en una máquina de revestimiento de silicona BOBST CO 8000, configurada para el revestimiento de silicona térmica sin disolventes en papel y película, y que presenta las soluciones de BOBST para una perfecta integración de los procesos y un flujo de trabajo perfecto. Entre ellas se incluye una unidad de impresión flexográfica en línea con una repetición de impresión de hasta 1200 mm, un sistema de camisas para cambios rápidos de trabajo tanto en el anilox como en el cilindro de impresión, control de la viscosidad de la tinta integrado y un secador de flotación dedicado adecuado tanto para tintas con base de agua como para tintas con base de solvente.
Sin embargo, podría decirse que los principales beneficios de la máquina residen en las cuestiones críticas del proceso, como la calidad del revestimiento y el secado a alta velocidad, la rehumectación del papel y la capacidad de manipulación de la banda, especialmente en la etapa de rebobinado, que es bastante compleja con los materiales siliconados.
Hecho a medida para tareas personalizadas
"Esta máquina fue construida a medida para Itasa, y es fácil ver que se ha tenido un gran cuidado para asegurar la correcta adecuación entre nuestras necesidades y las capacidades del equipo", dijo Espinosa. "Nos beneficiaremos enormemente de los rápidos cambios de bobina, los rápidos tiempos de preparación, las precisas regulaciones de tensión y velocidad, así como un alto nivel de disponibilidad eléctrica y mecánica".
El CO 8000 es una solución ideal para los convertidores que necesitan líneas de producción de alto rendimiento a medida. Para los fabricantes de películas, es la solución perfecta para productos de valor añadido, como los recubrimientos de barrera para películas de embalaje flexible. En la industria papelera, los revestimientos de silicona y adhesivos se utilizan principalmente en la producción de cintas industriales, autoadhesivos y productos higiénicos. Para estas aplicaciones, BOBST suministra líneas personalizadas en función de las necesidades específicas de la aplicación requerida, los pesos de los revestimientos y las viscosidades.
"Uno de los cambios clave que hemos visto en los requisitos de los clientes en los últimos años es la mayor atención que se presta a la optimización de los pesos de los revestimientos, la inspección automática y la minimización de los defectos de la superficie, las propiedades de la superficie plana y las tolerancias más estrictas de la fuerza de liberación", dice Espinosa. "El CO 8000 nos ayuda a satisfacer estas necesidades. Además del concepto flexible de la unidad de recubrimiento y la calidad de construcción, nos impresionó especialmente la integración sin fisuras de la impresora flexográfica. También tuvimos en cuenta las capacidades tecnológicas y la infraestructura de servicios de BOBST".
BOBST se enorgullece de proporcionar servicios completos a sus clientes. Completamente práctico durante la instalación y la formación, BOBST también ofrece servicios de inspección en profundidad y actualizaciones de máquinas, diagnóstico y supervisión remotos, cursos de formación y asesoramiento especializado para la mejora del proceso de producción.
Un ojo en el futuro
"No hay duda de que BOBST diseña y fabrica equipos de última generación", dijo Espinosa. "Esto nos apoya en nuestro objetivo de centrarnos en nuestros clientes, ofreciéndoles el mejor servicio con la máxima flexibilidad y soluciones personalizadas". En cuanto a lo que viene, la reciclabilidad y la sostenibilidad, así como la certificación de las fuentes de papel, están cada vez más en el punto de mira de nuestros clientes y usuarios finales.
Estos temas son prioritarios en la agenda de la industria y estamos trabajando para desarrollar nuevas soluciones. En general, vemos un fuerte potencial de mercado y una demanda creciente. El proyecto en México ha sido muy bien recibido por el mercado y confiamos en que construiremos un segundo revestimiento de silicona en un futuro próximo".
