La société BAM GmbH, basée à Weiden, utilise la technologie HP Jet Fusion pour produire des porte-pièces qui sont utilisés tout au long du processus de fabrication. De la manipulation automatisée du robot dans la machine de production à l'expédition du produit final - la tête de l'appareil, qui est fabriquée pour un client bien connu dans le domaine de la construction d'appareils, est accompagnée tout au long du processus par la solution de transport développée en interne.
Depuis sa création en 2011, l'entreprise du Haut-Palatinat combine sous un même toit la fabrication de précision, la construction de machines spéciales et les services numériques. Outre la production de prototypes et de séries de composants en métal et en plastique, l'entreprise conçoit, produit et vend des solutions d'automatisation ainsi que des assemblages mécaniques et mécatroniques. Les composants et les solutions d'ingénierie mécanique de BAM sont principalement utilisés dans la technologie médicale, la construction de machines et d'installations, la chimie, l'industrie électronique et la technologie des capteurs.
Avec la plateforme de fabrication à la demande mipart.com, BAM GmbH numérise également la production. Les clients peuvent commander et configurer les différents composants en ligne en quelques clics de souris. Pour ce faire, il suffit aux utilisateurs de télécharger leur dessin sous forme de modèle CAO sur la plateforme en ligne et de faire calculer le prix du composant souhaité en temps réel. "Nous offrons à nos clients un processus à valeur ajoutée entièrement basé sur l'IA et automatisé pour la commande de composants individuels - et ce, dès la taille du lot 1", explique M. Bauer. Il y a quelques semaines à peine, BAM GmbH a remporté le prix des "jeunes entreprises SPEED PITCH" avec "mipart" lors des journées numériques de la HANNOVER MESSE.
Une partie du parc de machines modernes de BAM est la solution d'impression 3D HP Jet Fusion 4210, qui est utilisée dans la production de porte-pièces. Avec une vitesse de construction allant jusqu'à 4 500 centimètres cubes par heure et un faible coût des matériaux, le HP Jet Fusion 4210 est particulièrement adapté à la production efficace de petites séries et au prototypage industriel.
Le BAM utilise ce procédé principalement pour la production de porte-pièces. Les exigences sont énormes : un poids mort minimum avec une charge maximum pour les transporteurs. Pour ce faire, les transporteurs sont déjà optimisés topologiquement dans le processus de planification. Les formes qui en résultent peuvent être facilement produites par impression 3D malgré la complexité de la géométrie. Une autre exigence pour les faisceaux est la possibilité d'un placement automatique. Cela se fait dans le processus de production à l'aide de pinces robotisées. Une structure en nid d'abeille intégrée assure également un drainage rapide et complet de l'eau, car de nombreuses pièces sont lavées dans le support pendant le processus.
"Les composants pour lesquels nous avons principalement besoin des transporteurs sont fabriqués à partir d'ébauches forgées. Ceux-ci sont insérés dans des supports de pièces et la machine de production est automatiquement chargée avec ces supports. Une fois la machine terminée, un robot place les composants dans les porte-pièces, qui sont ensuite lavés, y compris les porte-pièces", explique Marco Bauer, directeur général de BAM GmbH. En outre, les transporteurs peuvent également être utilisés pour le transport vers et depuis le traitement de surface. Après une nouvelle étape de production et un nouveau lavage, les composants sont finalement livrés avec les porte-pièces dans des boîtes.
Un avantage significatif est l'optimisation des coûts grâce à l'utilisation de la technologie de fusion multijet de HP. "Nous pouvons optimiser la productivité et aussi bénéficier du temps gagné. Par rapport aux supports en fil de fer, les supports sont identiques en termes de prix, mais avec la production des supports de pièces sur le HP Jet Fusion 4210, nous sommes beaucoup plus flexibles. Cela signifie que les supports peuvent être reproduits rapidement et facilement sur place si nécessaire", souligne Josef Wittmann, directeur de la division Fabrication de BAM GmbH.