Sika Automotive, un socio preferido para los principales fabricantes de equipos originales y proveedores de componentes automotrices, necesitaba optimizar la producción de prototipos y pre-series para sus innovadores insertos acústicos expansibles por calor. Composer 350 Filament Maker de 3devo, capaz de extruir materiales termorreactivos de baja temperatura, ha ayudado a Sika a cambiar a la impresión 3D interna.
"Con el apoyo de una extrusora de filamentos confiable ajustada a nuestros materiales patentados, hemos podido acelerar la introducción de aplicaciones de impresión 3D para nuestras soluciones de sellado acústico, lo que permite a nuestros clientes OEM automotrices reducir el tiempo y los esfuerzos de desarrollo".
Sika Automotive es un líder mundial en soluciones de unión, sellado, amortiguación y refuerzo automotrices. La compañía desarrolla componentes de chasis livianos, robustos y personalizados para OEMs alemanes, franceses y británicos prominentes. Los insertos acústicos de última generación de Sika están diseñados con un material patentado llamado SikaBaffle®. El Composer 350 de 3devo les permite procesar este termoplástico altamente expansible y reactivo al calor en filamento imprimible en 3D, allanando así el camino para la producción eficiente y optimizada de prototipos internos y series previas.
Desafío
Los selladores de cavidades expansibles complejos de Sika para carrocería de vehículo se fabrican con SikaBaffle®, un termoplástico altamente expansible y reactivo al calor. Un sellador de cavidades típico requiere 5-10 iteraciones de diseño. El moldeo por inyección de estos prototipos fue un proceso largo e intensivo en recursos, lo que llevó a Sika a considerar la impresión 3D interna como una alternativa. Para esto, requerían una extrusora de filamentos rentable que pudiera procesar polímeros de índice de flujo de fusión medio como SikaBaffle® sin cambiar su composición química.
Solución
Para imprimir en 3D sus selladores de cavidades, Sika necesitaba un fabricante de filamentos que pudiera procesar con éxito SikaBaffle®, un material que ya había sido probado y que estaba disponible en forma de gránulos. Un bajo punto de fusión de 90 ° C hizo que SikaBaffle® fuera incompatible con la mayoría de las extrusoras. El 3devo Composer 350, sin embargo, pudo extruir con éxito el material. Se unió a las instalaciones de fabricación de Sika en diciembre de 2018, junto con la impresora 3D RepRap de Alemania.