Die Zeiten großflächiger linearer Abfüllprozesse sind vorbei – auch auf weniger Platz lassen sich alle wichtigen Schritte integrieren.
Das beweist Schubert mit einer neuen TLM-Power-Compact-Anlage für den Naturkosmetikhersteller Börlind, die für hohe Leistungsdichte auf kleinstem Raum steht und zum ersten Mal auf der interpack zu sehen ist: Auf einer extrem kompakten Fläche laufen alle Prozessschritte vom Aufstellen der Behälter über das Abfüllen bis zum Verschließen vollautomatisch und hochflexibel ab. Die Zuführung der Verpackungskomponenten übernehmen Schubert-Cobots.
Dass eine kleinere Maschine ebenfalls voll leistungsfähig sein kann, zeigt Schubert mit einer neu konzipierten Abfüllanlage für den Kosmetikhersteller Börlind. Auf unglaublich knappen 2 x 4 Metern werden Glastiegel, Glasflaschen oder Kunststoffflaschen ausgeblasen, geprüft, mit flüssigen Kosmetika befüllt, gesiegelt und mit verschiedenen Pumpsystemen und Deckeln verschlossen. Die Zuführung der Verpackungskomponenten erfolgt über die jetzt serienreifen Cobots tog.519 von Schubert. Diese Kombination sorgt für einen hohen Automatisierungsgrad und eine hohe Leistungsdichte, denn trotz des kompakten Maschinendesigns verarbeitet die Abfüllanlage bis zu 60 Produkte pro Minute.
Kompakte Bauweise durch neues Multi-Transport-Aggregat
Möglich wird die platzsparende Bauweise durch ein neues Multi-Transport-Aggregat (MTA) von Schubert, das dem Hygienic Design Standard entspricht und sich auch entsprechend der Explosionsschutzrichtlinie ATEX für besonders reine oder alkoholhaltige Produkte, wie zum Beispiel Parfum, eignet. Das MTA bringt die Packmittel äußerst effizient zu zwei alternierend arbeitenden Abfüllstationen. Diese sind hochflexibel und ermöglichen das Abfüllen von Zwei-Phasen-Produkten oder paralleles Abfüllen und Reinigen. Die Flexibilität der Verpackungslösung bezieht sich dabei nicht nur auf die Anforderungen der Kosmetikprodukte, sondern auch auf die verschiedenen Verpackungen, welche die KI-gestützten Cobots problemlos handeln können. Dazu gehören auch schnelle Rüstzeiten für die verschiedenen Formate und 3D-gedruckte Formatteile für eine schnelle Time-to-Market.
Für die entsprechenden Qualitätskontrollen sorgt das Schubert-Bildverarbeitungssystem, unter anderem für die Glasbruchkontrolle am Rand der gläsernen Tiegel. Besonders vorteilhaft ist das für Schubert typisch modulare Maschinenkonzept, um weitere Prozessschritte direkt an die Abfüllanlage anzuhängen. So lassen sich zum Beispiel das Etikettieren und Endverpacken integrieren, um den gesamten Verpackungsprozess nahtlos und vollautomatisiert in einer Linie abzubilden.