Der Verpackungsspezialist Jash Packaging investierte vor einigen Monaten in zwei Faltschachtel-Klebemaschinen von BOBST - eine VISIONFOLD 110 A2 und eine AMBITION 76 A1 - um sein Wachstum von 20% gegenüber dem Vorjahr fortzusetzen.
Das 50 Jahre alte Unternehmen mit Sitz in Vadodara installierte die beiden Maschinen in der Faltschachteleinheit seines Unternehmens in der Stadt, zusammen mit zwei seiner bestehenden BOBST-Maschinen - einer BOBST-Faltschachtel-Klebemaschine LILA II 145 A2 und einer NOVACUT 106 E Stanzmaschine.
Das Unternehmen verarbeitet derzeit rund 4.000 Tonnen Wellpappe und etwa 1.000 Tonnen Vollpappe pro Monat. Laut Ravindra Patel, Inhaberin von Jash, gab es eine Lücke in der Nachfrage und im Angebot, was dazu führte, dass das Unternehmen mit den vorhandenen Klebemaschinen Schwierigkeiten hatte, die von den Kunden gewünschte Menge pünktlich zu liefern. "Wir haben beschlossen, die Weiterverarbeitungskapazitäten zu erhöhen und die beiden bestehenden Faltschachtel-Klebemaschinen durch zwei neue BOBST-Maschinen zu ergänzen", sagte Ravindra Patel, der bei der Leitung des Unternehmens von seinem Sohn Kishan unterstützt wird.
Die AMBITION 76 A1 zeichnet sich durch eine geradlinige offene Breite von 76 bis 760 mm, eine offene Schleusenbodenbreite von 146 bis 760 mm und eine Laufgeschwindigkeit von bis zu 300 m/min aus, während die VISIONFOLD 110 A2 eine geradlinige offene Breite von 76 bis 1.100 mm, eine offene Schleusenbodenbreite von 146 bis 1.100 mm und eine Geschwindigkeit von bis zu 350 m/min aufweist.
"Beide Maschinen sind in der Lage, geradlinig zu laufen, mit Crash-Lock-Boden, überproportional großen Umkartons und lithokaschierten dreilagigen Kartons. Die VISIONFOLD 110 A2 ist darüber hinaus für die Ausführung von Spezialaufträgen mit vier und sechs Ecken ausgestattet. Beständigkeit und schnellere Auftragswechsel ermöglichen es dem Kunden, in der vorgegebenen Zeit mehr Produktion zu erreichen", sagte der Regional Sales Manager - Region West, Indien bei BOBST.
Das Unternehmen installierte zusätzlich HANDYPACK auf beiden Maschinen. Dabei handelt es sich um einen Bausatz, der in der Auslage installiert wird und laut Herrn Patel die Produktivität der Faltschachtel-Klebemaschine durch einfaches Sammeln der Kartons erhöht, was zu einer optimalen Auslastung der Faltschachtel-Klebemaschinen führt und die bei der Auslage erforderliche Handarbeit minimiert - ein wunderbares Beispiel für Automatisierung.
Herr Patel sagte: "Die Erhöhung der Gesamtkapazität, um unseren Kunden einen prompten Service zu bieten, war unsere Hauptanforderung. Wir haben uns die in Fernost hergestellten Maschinen angesehen und festgestellt, dass sie im Vergleich zu den Maschinen von BOBST langsamer sind".
Er fügte hinzu: "Wir haben eine gute Wachstumsgeschichte hinter uns. Die Zeiten sind hart, aber man muss aggressiv und proaktiv, aber auch wachsam und klug sein, um die Erfolgsserie fortzusetzen. In unserem Bestreben haben wir uns auf BOBST verlassen, weil wir uns auf den prompten Service und die Prozessunterstützung verlassen haben, die uns in der Hand halten und die Maschine dazu bringen, ihr optimales Leistungsniveau zu erreichen. Dies hat unser Produktionsniveau im Vergleich zu dem, was wir früher erreichen konnten, wirklich erheblich gesteigert".
In der heutigen wettbewerbsorientierten Welt braucht man Maschinen, die in kürzerer Zeit mit weniger Personal mehr produzieren können, und genau hier kann eine BOBST-Maschine einen Mehrwert schaffen.
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