Italienisches Ingenieur-Dienstleistungsbüro fügt die F900 zu seinen bestehenden FDM-Fähigkeiten hinzu, um die Produktionsbedürfnisse von Bahn, Mobilität und Drohnen zu bedienen
Der führende Anbieter von Additive Manufacturing-Lösungen Stratasys gab heute den Verkauf seines 3D-Großformatdruckers F900 an eines der führenden Ingenieurdienstleistungsunternehmen Italiens, 3DnA SRL, bekannt. Nachdem der vorhandene Fortus 450mc 3D-Drucker bereits seit mehreren Jahren erfolgreich für die Herstellung von Prototypen und Endanwendungen für Teile eingesetzt wird, wird die Investition in den F900 3DnA in die Lage versetzen, seine Produktionskapazitäten zu erweitern und die Anforderungen neuer Märkte im Transportwesen, einschließlich Züge, Busse und Drohnen, zu erfüllen. Dazu gehören sowohl die Herstellung von Großwerkzeugen als auch von Endteilen.
Aufbauend auf dem Erfolg von FDM
In den letzten drei Jahren war 3DnA sehr aktiv bei der Nutzung der additiven Fertigung für die Entwicklung und Produktion von Polymeren und Metallen. Das Unternehmen hat ein starkes Geschäftswachstum von über 50% in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Automobil, Medizin, Konsumgüter und Sicherheit verzeichnet. 3DnA hat außerdem mehrere hochrangige gemeinschaftliche Forschungs- und Entwicklungsprojekte abgeschlossen und zusammen mit dem Center of Advanced Metrology and Technology Services (CeSMA) der Università degli Studi di Napoli Federico II. ein spezielles Joint-Labor (AMUV = Additive Manufacturing Under Vesuvius) eingerichtet.
Laut Alessandro Manzo, Generaldirektor von 3DnA, hat der Einsatz der FDM-Additiv-Fertigung von Stratasys bis heute eine starke Grundlage für das Geschäft geschaffen.
"Unser Fortus 450mc hat sich als unverzichtbares Arbeitspferd erwiesen, das es uns ermöglicht, die Anwendungsanforderungen unserer Kunden sowohl in der Konstruktion als auch in der Produktion zu erfüllen", sagt er. "Es gibt uns Zugang zu einer Reihe von fortschrittlichen Thermoplasten in Produktionsqualität, wie z.B. dem Harz ULTEMTM 9085, die unsere Fertigungskapazitäten gestärkt haben und es uns ermöglichen, die strengen Anforderungen mehrerer Hochleistungsindustrien zu erfüllen. Wir haben 3D-gedruckte Teile für Flugzeugkabinen und die Innenausstattung von Luxusautos hergestellt, bis hin zu biokompatiblen chirurgischen Führungen für experimentelle Wirbelsäulenprothesen".
Obwohl 3DnA mit seiner derzeitigen Wachstumsrate zufrieden ist, blickt das Unternehmen stets in die Zukunft und hat mehrere neue Marktchancen ins Auge gefasst - der Hauptgrund für die Investition in den neuen 3D-Drucker F900.
"Wir sehen große Anwendungsmöglichkeiten dort, wo die Anforderungen an die Kleinserienproduktion und die kundenspezifische Anpassung die additive Fertigung überzeugend machen", erklärt Alessandro. "Wir haben bereits funktionsfähige Prototypen für Züge und Drohnen hergestellt, aber bisher waren wir leider nicht in der Lage, Kundenanfragen nach großvolumigen Werkzeug- und Produktionsteilen zu bedienen", erklärt Alessandro.
"Das F900 öffnet diese Türen wieder und ermöglicht uns die kostengünstige Herstellung von kundenspezifischen Teilen mit einer Länge von bis zu einem Meter, während wir gleichzeitig Zugang zu einer größeren Auswahl an Hochleistungswerkstoffen haben", fährt er fort. "Durch die Kombination unseres hauseigenen Designs für additive Fertigung (DfAM) und unserer Simulationsfähigkeiten in Verbindung mit erstklassigen Druckern wie dem F900 sind unsere Ingenieure in der Lage, Kunden, die das volle Potenzial der additiven Fertigung ausschöpfen möchten, innovative Produktionslösungen anzubieten.
Tatsächlich hat sich 3DnA bereits ein neues Geschäft mit einem Bahnkunden gesichert, um eine Reihe von kundenspezifischen Werkzeugen für Wartungsarbeiten an Zugwaggons herzustellen, und befindet sich aufgrund der erweiterten Produktionskapazitäten des Unternehmens auch in aktiven Gesprächen mit Drohnenherstellern.
Der F900 ist ein 3D-Großproduktionsdrucker mit einer Baugröße von 914,4 x 609,6 x 914,4 mm, der eine extrem hohe Druckgenauigkeit und Wiederholbarkeit bietet. Das System ist in der Lage, 14 ingenieurmäßige Thermoplaste zu bedrucken, darunter eine Reihe von ABS- und Polycarbonat-Materialien sowie kohlenstoffgefülltes Nylon 12CF, AnteroTM 800NA und ULTEMTM 9085 & 1010 Harze. Es lässt sich auch mit führenden Manufacturing Execution Systems (MES) integrieren, um über den technischen Standard MTConnect eine intelligente Fabrikanbindung zu ermöglichen.
Das Fazit von Giuseppe Cilia, Verkaufsleiter Italien, Stratasys: "Die COVID-19-Pandemie veranschaulicht, wie Hersteller von der Agilität profitieren können, die die additive Fertigung bietet. Die Installation des F900 ist ein Beispiel für den starken Appetit, den wir bei Herstellern und Servicebüros wie 3DnA feststellen, die in 3D-Drucktechnologie auf industrieller Ebene investieren möchten, um ihre Produktionskapazitäten zu erweitern, die dringend benötigte Effizienz zu erreichen und die Rentabilität zu steigern.
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